ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?

ഏത് ബോൾട്ടുകളാണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്? ബോൾട്ട് പരിശോധന രീതികൾ

ഫിനിഷ്ഡ് ബോൾട്ട് ടെൻസൈൽ ലോഡ്, ക്ഷീണ പരിശോധന, കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ്, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ്, ഫിനിഷ്ഡ് ബോൾട്ട് ടെൻസൈൽ ശക്തി, ബോൾട്ട് കോട്ടിംഗ്, ഡീകാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിൻ്റെ ഡെപ്ത് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്താം. പ്രത്യേക ഉപയോഗ അവസരങ്ങളിൽ ഫാസ്റ്റനർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഇത് പ്രത്യേക സൂചകങ്ങളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സൂചകങ്ങൾ സാധാരണ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ളവയെ കവിയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതും ഒരു പ്രത്യേക നിർണായക ഘട്ടമാണ്. വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുടെയും ഉപയോഗങ്ങളുടെയും ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഏത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിലവാരമില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

ഫാസ്റ്റനർ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും

ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ശാസ്ത്രീയ പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ശാസ്ത്രീയ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും യാഥാർത്ഥ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. വിവിധ മേഖലകളിലെ ഫാസ്റ്റനർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകളിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട നടപ്പാക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ പരിശോധനയിൽ വ്യത്യസ്ത ഊന്നൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

മാത്രമല്ല, ഉരുക്ക് ഘടനകൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, വാഷറുകൾ എന്നിവയുടെ മറ്റ് അളവുകളും ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതയും കാറ്റിൻ്റെ ശക്തിക്കുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കാറ്റ് ശക്തിക്കായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി.