gzn hotplating hdg ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട്
കൂടുതൽ വായിക്കുക:കാറ്റലോഗ് ബോൾട്ട് പരിപ്പ്
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾവിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ഫീൽഡുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ തരം ബോൾട്ടുകളാണ്. ഉയർന്ന ശക്തി, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. hdgഹെക്സ് സോക്കറ്റ്സ്ക്രൂs.
യുടെ സവിശേഷതകൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ആൻ്റി-കോറഷൻ ചികിത്സാ രീതിയാണ്, ഇത് ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ്തല ബോൾട്ട്s സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഉരുകിയ സിങ്കിൽ മുക്കി ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഈ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിക്ക് പരിസ്ഥിതിയിലെ ഓക്സൈഡുകളായ ഓക്സൈഡുകളും ഓക്സൈഡുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് തടയാൻ ശക്തമായ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി തുരുമ്പും തുരുമ്പും ഒഴിവാക്കാം.
അപേക്ഷാ ഫീൽഡുകൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ. ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം, നിർമ്മാണം, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ, ട്രസ്സുകൾ, മറ്റ് പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷാ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ യന്ത്രഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ. ഒന്നാമതായി, അനുയോജ്യമായ ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഉരുക്ക് ബോൾട്ടിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ഉപരിതല എണ്ണയും ഓക്സൈഡുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ ബോൾട്ടുകൾ അച്ചാറിനും വൃത്തിയാക്കിയതുമാണ്. അവസാനമായി, ബോൾട്ടുകൾ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്ത് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത് ഒരു നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.