फास्टनर्स (अँकर/बोल्ट/स्क्रू...) आणि फिक्सिंग घटकांचा निर्माता
dfc934bf3fa039941d776aaf4e0bfe6

ग्रेड १२.९ थ्रेडेड रॉडसाठी कोणती सामग्री वापरली जाते?

12.9 थ्रेडेड रॉडसाठी सामान्य सामग्रीमध्ये स्टेनलेस स्टील 12.9 थ्रेडेड रॉड, टूल स्टील, क्रोमियम-कोबाल्ट-मॉलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील, पॉलिमाइड आणि पॉलिमाइड यांचा समावेश होतो.

साठी विविध सामग्रीची वैशिष्ट्येसर्वात मजबूत थ्रेडेड रॉड

स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड रॉड: स्टेनलेस स्टील लीड स्क्रूचा उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, उच्च शक्ती आणि कडकपणामुळे रासायनिक, विमानचालन, धातूशास्त्र आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

टूल स्टील थ्रेडेड रॉड: SKD11 सारख्या, यात अत्यंत कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता आहे, आणि अत्यंत उच्च अचूकता आणि उच्च भार आवश्यक असलेल्या ट्रान्समिशन ऍप्लिकेशनसाठी योग्य आहे.

क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील थ्रेडेड रॉड: जसे की SCM420H, यात उच्च ताकद, उच्च कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध आहे आणि उच्च अचूकता आणि उच्च भार असलेल्या ट्रान्समिशन ऍप्लिकेशनसाठी योग्य आहे.

पॉलिमाइड थ्रेडेड रॉड: यात उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि ते एरोस्पेस, विमानचालन आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.

पॉलिमाइड थ्रेडेड रॉड: यात उच्च व्हिस्कस डॅम्पिंग कार्यप्रदर्शन आणि शॉक शोषण्याची कार्यक्षमता आहे, आणि ते धातू विज्ञान, पेट्रोलियम आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.

12.9 थ्रेडेड बार, 12.9 थ्रेडेड रॉड, ग्रेड 12.9 थ्रेडेड रॉड सामग्री, m24 12.9 थ्रेडेड रॉड

विविध सामग्रीच्या वर्ग १२.९ थ्रेडेड रॉडची लागू परिस्थिती

स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड रॉड 12.9: रासायनिक आणि सागरी यांसारख्या अत्यंत संक्षारक वातावरणासाठी योग्य.

टूल स्टील थ्रेडेड रॉड 12.9: अत्यंत उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च भार आवश्यक असलेल्या ट्रान्समिशन ऍप्लिकेशनसाठी योग्य.

क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु: उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-लोड मशीन टूल्स आणि CNC मशीन टूल्ससाठी योग्य.

पॉलिमाइड थ्रेडेड रॉड: उच्च तापमान आणि अत्यंत वातावरणातील अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

‘पॉलिमाइड’: शॉक शोषून घेणे आणि ओलसर करणे आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि b12 थ्रेडेड रॉडसाठी वेगवेगळ्या सामग्रीचे पृष्ठभाग उपचार

स्टेनलेस स्टील 12.9 ग्रेड बोल्ट: सामान्यतः कडकपणा आणि सामर्थ्य वाढवण्यासाठी योग्य उष्णता उपचार, जसे की शमन आणि टेम्परिंग केले जाते.

‘टूल स्टील’: उष्णता उपचारानंतर, कडकपणा HRC 60’ च्या वर पोहोचू शकतो.

‘क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु’: उष्णता उपचारानंतर, कडकपणा HRC 58-62 पर्यंत पोहोचू शकतो.

‘पॉलिमाइड’: सहसा उष्णतेच्या उपचारांची आवश्यकता नसते, परंतु त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी तापमान आणि दाब यांचे कठोर नियंत्रण आवश्यक असते.

‘पॉलिमाइड’: सहसा विशेष उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते, परंतु प्रक्रियेदरम्यान आर्द्रता आणि तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक असते.

योग्य सामग्री आणि वाजवी प्रक्रिया तंत्रज्ञान निवडून, उच्च-परिशुद्धता स्क्रूचे कार्यप्रदर्शन आणि सेवा जीवन लक्षणीयरीत्या सुधारले जाऊ शकते.

कृपया मोकळ्या मनाने या आणि आमच्याशी बोला:

ईमेल:info@fixdex.com

दूरध्वनी/व्हॉट्सॲप: +86 18002570677


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-26-2024
  • मागील:
  • पुढील: