အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ တွယ်ကပ်ကိရိယာများသည် မတော်တဆမှုဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေသည့် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် အရည်အသွေးပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းစသည့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထင်ရှားစေသည့် တွယ်ကပ်ကိရိယာများ၏ သာမန်အရည်အသွေးပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင်မှ တွယ်ကပ်များ၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်မည်နည်း။
၎င်းကို fastener ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်ကွဲကြောင်းဖြင့်ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အချိတ်အဆက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကွဲအက်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး အများအားဖြင့် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်သည့် အက်ကြောင်းများသည် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံ ဖိစီးမှုနှင့် ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အက်ကြောင်းများကို အတုလုပ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ အတုလုပ်ခြင်း နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အက်ကွဲကြောင်းများသည် အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အစွန်းအထင်းများသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာ burrs သို့မဟုတ် သံချေးအလွှာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စိတ်ရှုပ်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို မဖယ်ရှားပါက၊ ၎င်းတို့သည် တွယ်ကပ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်းသာမက၊ ကုန်ကြမ်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော အခြားချိတ်ဆက်မှုများတွင် မလျော်ကန်သောအပြုအမူများသည် တွယ်ကပ်များကို ပြင်ပအချက်များကြောင့် ထိခိုက်နိုင်ပြီး အစွန်းအထင်းများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် အထစ်များဖြစ်စေနိုင်သည်။
တွယ်ကပ်အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက မည်ကဲ့သို့ အန္တရာယ်ရှိနိုင်သနည်း။
တွယ်ကပ်ခံနိုင်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းချို့ယွင်းခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများသည် တွယ်ချိတ်များ ပြုတ်ကျခြင်း၊ စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ တွယ်ဆက်များပေါ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှုကြောင့် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက သံချေးတက်ခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကျိုးခြင်းနှင့် အခြားသော ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပွားနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၆-၂၀၂၄