hoge kwaliteit ss304 ss316 volledige draadstang/draadstang/tapbout leverancier

Lees meer:Catalogus draadstangen

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 volledige draadstang/draadstang/tapbout

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 volledige draadstang/draadstang/tapbout werkplaats

Hoe kan ik de kwaliteit van een roestvrijstalen draadstang/draadstang/tapbout identificeren?

1. Magnetische detectie

Je zei dat roestvrij staal magnetisch is, toch! Het is ook waar dat het niet magnetisch is! In feite zijn ze wezenlijk verschillend. We weten allemaal dat roestvrij staal wordt onderverdeeld in austenitisch roestvrij staal en ferritisch roestvrij staal. Austenitisch roestvast staal is niet-magnetisch, terwijl ferritisch roestvast staal een sterk magnetisch staal is. Door een reeks experimenten is bewezen dat austenitisch roestvrij staal onder bepaalde speciale omstandigheden een subtiel magnetisme zal hebben, maar onder normale omstandigheden niet-magnetisch is.

2. Voer een salpeterzuurpunttest uit

In veel gevallen is het met het blote oog lastig om de 200 serie, 300 serie, 400 serie en andere RVS soorten te onderscheiden. De salpeterzuurpunttest is de meest intuïtieve testmethode om de corrosieweerstand van het substraat te testen. Normaal gesproken zal de 400-serie tijdens de test slechts licht gecorrodeerd zijn, terwijl het roestvrij staal uit de 200-serie met de laagste corrosieweerstand duidelijke corrosiesporen zal vertonen.

3. Hardheidstest

Als austenitisch roestvrij staal enig magnetisme vertoont wanneer het koud wordt gewalst onder atmosferische druk, dan is de eerste zojuist genoemde magnetische test ongeldig; dus we moeten het roestvrij staal verwarmen tot ongeveer 1000-1100 ℃ en het vervolgens met water blussen om het magnetisme van austenitisch roestvrij staal te elimineren en de hardheid te testen. De hardheid van austenitisch roestvast staal ligt doorgaans lager dan RB85

In aanvulling

De hardheid van 430, 430F en 466 staal is minder dan Rc 24

De hardheid van 410, 414, 416 en 431 is Rc36~43

De hardheid van 420-, 420F-, 440A-, B-, C- en F-staal met een hoog koolstofgehalte is Rc50 ~ 60

Als de hardheid Rc50~55 is, kan het 420 staal zijn

De hardheid van gedoofde 440A- en B-monsters is Rc55~60

De Rc-waarde van 60 of hoger is 440C-staal.

4. Door machinale inspectie

Als het geteste roestvrij staal asvormig is, wordt aanbevolen om het naar een gewone draaibank of CNC-draaibank te brengen voor bewerkingsinspectie, maar er zijn nog steeds beperkingen. Deze methode is alleen geschikt voor eenvoudig te snijden staal en standaard roestvast staal, zoals 303, 416, 420F, 430F, 440F. De staalsoort is te herkennen aan de vorm van de draaispanen. Dit type gemakkelijk te snijden staal geeft een onaangename geur af als het droog wordt gedraaid.

5. Fosforzuurdetectie

Dit is een detectiemethode die we in het dagelijks leven vaker gebruiken. Deze methode wordt gebruikt om chroom-nikkel roestvrij staal te onderscheiden. Voeg geconcentreerd fosforzuur toe aan een 0,5% natriumfluorideoplossing en verwarm het tot 60-66 ℃.

6. Detectie door kopersulfaatpunt

Deze methode kan gewoon koolstofstaal en roestvrij staal detecteren. De concentratie kopersulfaatoplossing moet tussen 5% en 10% liggen. Wanneer het op het te testen staal valt, vormt zich binnen enkele seconden een laag metallisch koper op het oppervlak van gewoon koolstofstaal, terwijl het oppervlak van roestvrij staal in principe onveranderd blijft.

7. Detectie van zwavelzuuroplossingen

Deze methode kan roestvrij staal 302, 304, 316 en 317 onderscheiden. Bereid zwavelzuur met een concentratie van 20% tot 30% en een temperatuur van ongeveer 70°C, en doe het te testen staal in de oplossing. Roestvrij staal 302 en 304 produceren een groot aantal bellen wanneer ze in aanraking komen met de oplossing en worden binnen enkele minuten zwart;

Integendeel, roestvrij staal 316 en 317 zullen geen grote reactie in de oplossing vertonen en zullen in principe niet binnen 10 tot 15 minuten zwart worden.

8. Detectie van koude zuurpunten

Hetzelfde type roestvrij staal kan worden onderscheiden door een 20% zwavelzuuroplossing op het oppervlak van het monster te druppelen dat is geslepen, gepolijst, gereinigd of grof gepolijst.

Laat een paar druppels zuuroplossing op het oppervlak van elk monster vallen. Onder invloed van de zure oplossing worden roestvrij staal 302 en 304 sterk gecorrodeerd en worden zwart, waarbij het bruinzwart of zwart vertoont, en vervolgens worden groene kristallen in de oplossing gevormd;

316 roestvrij staal corrodeert langzaam en wordt geleidelijk bruingeel, wordt vervolgens bruinzwart en vormt uiteindelijk enkele lichtgroene zwarte kristallen in de oplossing; De bovenstaande reactie van roestvrij staal 317 verloopt langzamer.

9. Observatie door vonken

De vonktest wordt gebruikt om koolstofstaal, constructief gelegeerd staal en gereedschapsstaal te onderscheiden, maar heeft weinig nut bij het onderscheiden van roestvrij staal. Deze vonktestmethode kan ervaren operators helpen roestvrij staal in vier hoofdcategorieën in te delen, maar het is niet eenvoudig om onderscheid te maken tussen verschillende staalsoorten.

De karakteristieke vonktoestanden van deze vier categorieën roestvrijstalen machines zijn als volgt:

Klasse A: 302, 303, 316 staal, produceert korte rode vonken met verschillende vorken.

Klasse B: 308, 309, 310 en 446 staal, waarbij bij meerdere vorken zeer weinig korte donkerrode vonken ontstaan.

Klasse C: 410, 414, 416, 430 en 431 staal, produceert lange witte vonken met verschillende vorken.

Klasse D: 420, 420F en 440A, B, C, F, produceren glinsterende gekleurde vonken met duidelijke flitsen of lange witte vonken.

10. Door zoutzuurdetectie

Deze detectiemethode kan roestvrij staal 403, 410, 416, 420 met een laag chroomgehalte onderscheiden van roestvrij staal 430, 431, 440, 446 met een hoog chroomgehalte

Los gelijke hoeveelheden monsterstekken op in een zoutzuuroplossing met een volumedichtheid van 50% gedurende ongeveer drie minuten en vergelijk de kleurintensiteit van de oplossing. Het staal met een hoger chroomgehalte heeft een donkerder groene kleur.