SS304 SS316 van hoge kwaliteit Volledige schroefdraadstang/schroefdraadbalk/studboutleverancier

Lees meer:Catalogusdraadstaven

FixDex Factory2 SS304 SS316 Volledige schroefdraadstang/schroefdraadbalk/studbout

FixDex Factory2 SS304 SS316 Volledige schroefdraadstang/schroefdraadbalk/studboutworkshop

Hoe de kwaliteit van roestvrijstalen schroefdraadstang/schroefdraadbalk/studbout identificeren?

1. Magnetische detectie

Je zei dat roestvrij staal magnetisch is, toch! Het is ook waar dat het niet magnetisch is! In feite zijn ze in wezen verschillend. We weten allemaal dat roestvrij staal is verdeeld in austenitisch roestvrij staal en ferritisch roestvrij staal. Austenitisch roestvrij staal is niet-magnetisch, terwijl ferritisch roestvrij staal een sterk magnetisch staal is. Door een reeks experimenten is bewezen dat Austenitisch roestvrij staal subtiel magnetisme zal hebben onder bepaalde speciale omstandigheden, maar het is niet-magnetisch onder normale omstandigheden.

2. Voer salpeterzuurpunttest uit

In veel gevallen is het moeilijk om de 200 -serie, 300 series, 400 -serie en andere soorten roestvrij staal met het blote oog te onderscheiden. De salpeterzuurpunttest is de meest intuïtieve testmethode om de corrosieweerstand van het substraat te testen. Gewoonlijk zal de 400 -serie tijdens de test slechts enigszins worden gecorrodeerd, terwijl het 200 -serie roestvrij staal met de laagste corrosieweerstand duidelijke corrosiemerken zal hebben.

3. Hardheidstest

Als austenitisch roestvrij staal enig magnetisme zal vertonen wanneer koud wordt gerold onder atmosferische druk, dan is de eerste zojuist genoemde magnetische test ongeldig; We moeten dus het roestvrij staal verwarmen tot ongeveer 1000-1100 ℃ en vervolgens water blussen om het magnetisme van austenitisch roestvrij staal te elimineren en de hardheid te testen. De hardheid van austenitisch roestvrij staal is meestal onder RB85

In aanvulling

De hardheid van 430, 430F en 466 staal is minder dan RC 24

De hardheid van 410, 414, 416 en 431 is RC36 ~ 43

De hardheid van hoge koolstof 420, 420F, 440A, B, C en F Steel is RC50 ~ 60

Als de hardheid RC50 ~ 55 is, kan dit 420 staal zijn

De hardheid van gebluste 440A- en B -monsters is RC55 ~ 60

De RC -waarde van 60 of hoger is 440c staal.

4. Door inspectie van bewerking

Als het geteste roestvrij staal wordt gevormd, wordt het aanbevolen om het naar een gemeenschappelijke draaibank- of CNC-draaibank te brengen voor het bewerken van inspectie, maar er zijn nog steeds beperkingen. Deze methode is alleen geschikt voor eenvoudig te maken staal en standaard roestvrij staal, zoals 303, 416, 420F, 430F, 440F. Het type staal wordt geïdentificeerd door de vorm van de draaichips. Dit type gemakkelijk te maken staal zal een onaangename geur uitzenden wanneer het in een droge toestand wordt gedraaid.

5. Fosforzuurdetectie

Dit is een detectiemethode die we in het dagelijks leven vaker gebruiken. Deze methode wordt gebruikt om chroom-nickel roestvrij staal te onderscheiden. Voeg geconcentreerd fosforzuur toe aan 0,5% natriumfluoride-oplossing en verwarm deze tot 60-66 ℃.

6. Detectie door kopersulfaatpunt

Deze methode kan gewoon koolstofstaal en roestvrij staal detecteren. De concentratie van kopersulfaatoplossing moet tussen 5% en 10% liggen. Wanneer het op het te testen staal wordt gedropt, zal zich binnen enkele seconden een laag metallic koper vormen op het oppervlak van gewoon koolstofstaal, terwijl het oppervlak van roestvrij staal in principe ongewijzigd zal blijven.

7. Detectie van zwavelzuuroplossing

Deze methode kan een onderscheid maken tussen 302, 304, 316 en 317 roestvrij staal. Bereid zwavelzuur voor met een concentratie van 20% tot 30% en een temperatuur van ongeveer 70 ° C en zet het staal in de oplossing. 302 en 304 roestvrij staalproducten zullen een groot aantal bubbels produceren wanneer ze de oplossing tegenkomen en binnen een paar minuten zwart worden;

Integendeel, 316 en 317 roestvrijstalen staal zullen geen grote reactie in de oplossing vertonen en in principe niet binnen 10 tot 15 minuten zwart worden.

8. Detectie van koud zuurpunt

Hetzelfde type roestvrij staal kan worden onderscheiden door een 20% zwavelzuuroplossing op het oppervlak van het monster te druipen dat gemalen, gepolijst, gereinigd of ruwweg gepolijst is.

Laat een paar druppels zure oplossing op het oppervlak van elk monster vallen. Onder de werking van de zure oplossing zijn 302 en 304 roestvrij staal sterk gecorrodeerd en worden ze zwart, met bruin zwart of zwart, en vervolgens worden groene kristallen gevormd in de oplossing;

316 Roestvrij staal corrodeert langzaam en wordt geleidelijk bruingeel, wordt vervolgens bruin zwart en vormt uiteindelijk enkele lichtgroene zwarte kristallen in de oplossing; De bovenstaande reactie van 317 roestvrij staal verloopt langzamer.

9. Observatie door vonken

De Spark -test wordt gebruikt om koolstofstaal, structureel legeringsstaal en gereedschapsstaal te onderscheiden, maar het is van weinig nut bij het onderscheiden van roestvrij staal. Deze vonktestmethode kan ervaren operators helpen om roestvrij staal in vier hoofdcategorieën te classificeren, maar het is niet eenvoudig om onderscheid te maken tussen verschillende staalcijfers.

De karakteristieke vonkstaten van deze vier categorieën roestvrijstalen machines zijn als volgt:

Klasse A: 302, 303, 316 staal, die korte rode vonken met verschillende vorken produceert.

Klasse B: 308, 309, 310 en 446 staal, die zeer weinig korte donkere rode vonken produceren met verschillende vorken.

Klasse C: 410, 414, 416, 430 en 431 staal en produceert lange witte vonken met verschillende vorken.

Klasse D: 420, 420F en 440A, B, C, F, produceren van glinsterende gekleurde vonken met voor de hand liggende flitsen of lange witte vonken.

10. door zoutzuurdetectie

Deze detectiemethode kan een onderscheid maken

Los gelijke hoeveelheden monsterstekken op in een zoutzuuroplossing met een volumedichtheid van 50% gedurende ongeveer drie minuten en vergelijk de kleurintensiteit van de oplossing. Het staal met een hoger chroomgehalte heeft een donkerdere groene kleur.