Gebruikelijke materialen voor 12.9 draadstangen zijn roestvrijstalen 12.9 draadstangen, gereedschapsstaal, chroom-kobalt-molybdeen gelegeerd staal, polyimide en polyamide.
Kenmerken van verschillende materialen voorsterkste draadstang
Roestvrij staal draadstang: Roestvaststalen spindels worden veel gebruikt in de chemische industrie, de luchtvaart, de metallurgie en andere industrieën vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en stijfheid.
Gereedschapsstaal draadstang: Net als SKD11 heeft het een extreem hoge hardheid en slijtvastheid en is het geschikt voor transmissietoepassingen die extreem hoge precisie en hoge belasting vereisen.
Chroom-kobalt-molybdeen gelegeerd staal draadstang: Zoals SCM420H, heeft het een hoge sterkte, hoge hardheid en goede slijtvastheid en is het geschikt voor transmissietoepassingen met hoge precisie en hoge belasting.
Polyimide draadstang: Het heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en chemische corrosie, en is geschikt voor lucht- en ruimtevaart, luchtvaart en andere gebieden.
polyamide draadstang: Het heeft hoge stroperige dempingsprestaties en schokabsorptieprestaties en is geschikt voor de metallurgie, aardolie en andere velden.
Toepasbare scenario's van klasse 12.9 draadstang van verschillende materialen
Roestvrij staal draadstang 12.9: Geschikt voor zeer corrosieve omgevingen zoals chemische en maritieme omgevingen.
Gereedschapsstaal draadstang 12.9: Geschikt voor transmissietoepassingen die extreem hoge precisie en hoge belastingen vereisen.
Chroom-kobalt-molybdeen gelegeerd staal: Geschikt voor werktuigmachines met hoge precisie en hoge belasting en CNC-bewerkingsmachines.
Polyimide draadstang: Geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en extreme omgevingen.
Polyamide: Geschikt voor toepassingen die schokabsorptie en demping vereisen.
Verwerkingstechnologie en oppervlaktebehandeling van verschillende materialen voor b12-draadstangen
Roestvrij staal Bouten van klasse 12.9: Ondergaat gewoonlijk een passende warmtebehandeling, zoals afschrikken en temperen, om de hardheid en sterkte te vergroten.
Gereedschapsstaal: Na warmtebehandeling kan de hardheid oplopen tot boven HRC 60.
Chroom-kobalt-molybdeen gelegeerd staal: Na warmtebehandeling kan de hardheid HRC 58-62 bereiken.
Polyimide: vereist meestal geen warmtebehandeling, maar het productieproces vereist strikte controle van temperatuur en druk.
Polyamide: vereist meestal geen speciale warmtebehandeling, maar de luchtvochtigheid en temperatuur tijdens de verwerking moeten wel onder controle worden gehouden.
Door de juiste materialen en een redelijke verwerkingstechnologie te selecteren, kunnen de prestaties en levensduur van uiterst nauwkeurige schroeven aanzienlijk worden verbeterd.
Kom gerust eens met ons praten:
E-mail:info@fixdex.com
Tel/WhatsApp: +86 18002570677
Posttijd: 26 november 2024