høykvalitets ss304 ss316 helgjenget stang/gjenget stang/bolt leverandør
høykvalitets ss304 ss316 helgjenget stang/gjenget stang/bolt leverandør
Les mer:Katalog gjengede stenger
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 helgjenget stang/gjenget stang/boltbolt
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 helgjenget stang/gjenget stang/bolteverksted
Hvordan identifisere kvaliteten på gjenget stang/gjenget stang/boltbolt i rustfritt stål?
1. Magnetisk deteksjon
Du sa at rustfritt stål er magnetisk, ikke sant! Det er også sant at det ikke er magnetisk! Faktisk er de essensielt forskjellige. Vi vet alle at rustfritt stål er delt inn i austenittisk rustfritt stål og ferritisk rustfritt stål. Austenittisk rustfritt stål er ikke-magnetisk, mens ferritisk rustfritt stål er et sterkt magnetisk stål. Gjennom en rekke eksperimenter er det bevist at austenittisk rustfritt stål vil ha subtil magnetisme under visse spesielle forhold, men det er ikke-magnetisk under normale omstendigheter.
2. Utfør salpetersyrepunkttest
I mange tilfeller er det vanskelig å skille 200-serien, 300-serien, 400-serien og andre typer rustfritt stål med det blotte øye. Salpetersyrepunkttesten er den mest intuitive testmetoden for å teste korrosjonsmotstanden til underlaget. Vanligvis vil 400-serien kun være lett korrodert under testen, mens 200-serien i rustfritt stål med lavest korrosjonsmotstand vil ha tydelige korrosjonsmerker.
3. Hardhetstest
Hvis austenittisk rustfritt stål vil vise en viss magnetisme ved kaldvalsing under atmosfærisk trykk, er den første magnetiske testen nettopp nevnt ugyldig; så vi må varme opp det rustfrie stålet til omtrent 1000-1100 ℃ og deretter vannkjøle det for å eliminere magnetismen til austenittisk rustfritt stål og teste hardheten. Hardheten til austenittisk rustfritt stål er vanligvis under RB85
I tillegg
Hardheten til 430, 430F og 466 stål er mindre enn Rc 24
Hardheten til 410, 414, 416 og 431 er Rc36~43
Hardheten til høykarbon 420, 420F, 440A, B, C og F stål er Rc50~60
Hvis hardheten er Rc50~55, kan det være 420 stål
Hardheten til bråkjølte 440A- og B-prøver er Rc55~60
Rc-verdien på 60 eller høyere er 440C stål.
4. Gjennom maskininspeksjon
Hvis det rustfrie stålet som testes er akselformet, anbefales det å ta det til en vanlig dreiebenk eller CNC dreiebenk for maskininspeksjon, men det er fortsatt begrensninger. Denne metoden er kun egnet for lettskjærende stål og standard rustfritt stål, slik som 303, 416, 420F, 430F, 440F. Ståltypen identifiseres ved formen på de dreiende sponene. Denne typen stål som er lett å kutte, vil avgi en ubehagelig lukt når den dreies i tørr tilstand.
5. Påvisning av fosforsyre
Dette er en deteksjonsmetode som vi bruker oftere i dagliglivet. Denne metoden brukes til å skille mellom krom-nikkel rustfritt stål. Tilsett konsentrert fosforsyre til 0,5 % natriumfluoridløsning og varm opp til 60-66 ℃.
6. Påvisning ved kobbersulfatpunkt
Denne metoden kan oppdage vanlig karbonstål og rustfritt stål. Konsentrasjonen av kobbersulfatløsning må være mellom 5 % og 10 %. Når det slippes på stålet som skal testes, vil det dannes et lag av metallisk kobber på overflaten av vanlig karbonstål i løpet av få sekunder, mens overflaten av rustfritt stål i utgangspunktet vil forbli uendret.
7. Deteksjon av svovelsyreløsning
Denne metoden kan skille 302, 304, 316 og 317 rustfritt stål. Forbered svovelsyre med en konsentrasjon på 20 % til 30 % og en temperatur på ca. 70°C, og legg stålet som skal testes i løsningen. 302 og 304 rustfritt stål vil produsere et stort antall bobler når de møter løsningen og vil bli svart i løpet av få minutter;
Tvert imot vil 316 og 317 rustfrie stål ikke vise en stor reaksjon i løsningen, og vil i utgangspunktet ikke bli svart innen 10 til 15 minutter.
8. Kaldt syrepunktdeteksjon
Den samme typen rustfritt stål kan skilles ut ved å dryppe en 20 % svovelsyreløsning på overflaten av prøven som er slipt, polert, renset eller grovpolert.
Dropp noen dråper syreløsning på overflaten av hver prøve. Under påvirkning av syreløsningen blir 302 og 304 rustfritt stål sterkt korrodert og blir svarte, og viser brun-svart eller svart, og deretter dannes grønne krystaller i løsningen;
316 rustfritt stål korroderer sakte og blir gradvis brun-gul, blir deretter brun-svart, og danner til slutt noen lysegrønne svarte krystaller i løsningen; Ovennevnte reaksjon av 317 rustfritt stål går langsommere.
9. Observasjon gjennom gnister
Gnisttesten brukes til å skille karbonstål, konstruksjonslegert stål og verktøystål, men den er til liten nytte for å skille rustfritt stål. Denne gnisttestmetoden kan hjelpe erfarne operatører med å klassifisere rustfritt stål i fire hovedkategorier, men det er ikke lett å skille mellom ulike stålkvaliteter.
De karakteristiske gnisttilstandene til disse fire kategoriene av rustfrie stålmaskiner er som følger:
Klasse A: 302, 303, 316 stål, som produserer korte røde gnister med flere gafler.
Klasse B: 308, 309, 310 og 446 stål, produserer svært få korte mørkerøde gnister med flere gafler.
Klasse C: 410, 414, 416, 430 og 431 stål, som produserer lange hvite gnister med flere gafler.
Klasse D: 420, 420F og 440A, B, C, F, produserer skimrende fargede gnister med tydelige blink eller lange hvite gnister.
10. Gjennom saltsyredeteksjon
Denne deteksjonsmetoden kan skille 403, 410, 416, 420 rustfritt stål med lavt krominnhold fra 430, 431, 440, 446 rustfritt stål med høyt krominnhold
Løs opp like mengder prøvestikk i en saltsyreløsning med en volumtetthet på 50 % i ca. tre minutter, og sammenlign fargeintensiteten til løsningen. Stålet med høyere krominnhold har en mørkere grønn farge.