wysokiej jakości dostawca prętów gwintowanych ss304 ss316 / prętów gwintowanych / śrub dwustronnych
wysokiej jakości dostawca prętów gwintowanych ss304 ss316 / prętów gwintowanych / śrub dwustronnych
Przeczytaj więcej:Katalogowe pręty gwintowane
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 pręt gwintowany z pełnym gwintem/pręt gwintowany/śruba dwustronna
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 pełny pręt gwintowany/pręt gwintowany/warsztat śrub dwustronnych
Jak określić jakość pręta gwintowanego/pręta gwintowanego/śruby dwustronnej ze stali nierdzewnej?
1. Detekcja magnetyczna
Mówiłeś, że stal nierdzewna jest magnetyczna, prawda! Prawdą jest również to, że nie jest magnetyczny! W rzeczywistości różnią się zasadniczo. Wszyscy wiemy, że stal nierdzewna dzieli się na austenityczną stal nierdzewną i ferrytyczną stal nierdzewną. Austenityczna stal nierdzewna jest niemagnetyczna, podczas gdy ferrytyczna stal nierdzewna jest stalą o silnym działaniu magnetycznym. Seria eksperymentów udowodniła, że austenityczna stal nierdzewna będzie miała subtelny magnetyzm w pewnych specjalnych warunkach, ale w normalnych warunkach jest niemagnetyczna.
2. Przeprowadź test punktowy kwasu azotowego
W wielu przypadkach gołym okiem trudno jest odróżnić serię 200, serię 300, serię 400 i inne rodzaje stali nierdzewnej. Test punktowy kwasu azotowego jest najbardziej intuicyjną metodą badania odporności podłoża na korozję. Zwykle stal nierdzewna serii 400 będzie tylko nieznacznie skorodowana podczas testu, podczas gdy stal nierdzewna serii 200 o najniższej odporności na korozję będzie miała wyraźne ślady korozji.
3. Próba twardości
Jeżeli austenityczna stal nierdzewna wykaże pewien magnetyzm podczas walcowania na zimno pod ciśnieniem atmosferycznym, wówczas pierwszy wspomniany test magnetyczny jest nieważny; dlatego musimy podgrzać stal nierdzewną do około 1000-1100 ℃, a następnie hartować ją wodą, aby wyeliminować magnetyzm austenitycznej stali nierdzewnej i sprawdzić twardość. Twardość austenitycznej stali nierdzewnej jest zwykle niższa niż RB85
Ponadto
Twardość stali 430, 430F i 466 jest mniejsza niż Rc 24
Twardość 410, 414, 416 i 431 wynosi Rc36 ~ 43
Twardość stali wysokowęglowej 420, 420F, 440A, B, C i F wynosi Rc50 ~ 60
Jeśli twardość wynosi Rc50 ~ 55, może to być stal 420
Twardość hartowanych próbek 440A i B wynosi Rc55 ~ 60
Wartość Rc wynosząca 60 lub więcej oznacza stal 440C.
4. Poprzez kontrolę obróbki
Jeśli testowana stal nierdzewna ma kształt wału, zaleca się przeniesienie jej na zwykłą tokarkę lub tokarkę CNC w celu kontroli obróbki, ale nadal istnieją ograniczenia. Ta metoda jest odpowiednia tylko dla stali łatwej do cięcia i standardowej stali nierdzewnej, takiej jak 303, 416, 420F, 430F, 440F. Rodzaj stali można rozpoznać po kształcie wiórów tokarskich. Ten rodzaj łatwej w cięciu stali po przewróceniu na sucho wydziela nieprzyjemny zapach.
5. Wykrywanie kwasu fosforowego
Jest to metoda wykrywania, z której korzystamy częściej w życiu codziennym. Metodą tą stosuje się do rozróżniania stali nierdzewnej chromowo-niklowej. Dodać stężony kwas fosforowy do 0,5% roztworu fluorku sodu i ogrzać do 60-66℃.
6. Wykrywanie za pomocą punktu siarczanu miedzi
Metodą tą można wykryć zwykłą stal węglową i stal nierdzewną. Stężenie roztworu siarczanu miedzi musi wynosić od 5% do 10%. Po upuszczeniu na badaną stal w ciągu kilku sekund na powierzchni zwykłej stali węglowej utworzy się warstwa metalicznej miedzi, podczas gdy powierzchnia stali nierdzewnej w zasadzie pozostanie niezmieniona.
7. Detekcja roztworu kwasu siarkowego
Metodą tą można rozróżnić stale nierdzewne 302, 304, 316 i 317. Przygotować kwas siarkowy o stężeniu od 20% do 30% i temperaturze około 70°C, a do roztworu wlać badaną stal. Stale nierdzewne 302 i 304 w kontakcie z roztworem wytwarzają dużą liczbę pęcherzyków, które w ciągu kilku minut stają się czarne;
Wręcz przeciwnie, stale nierdzewne 316 i 317 nie wykazują dużej reakcji w roztworze i zasadniczo nie czernieją w ciągu 10 do 15 minut.
8. Wykrywanie zimnego punktu kwasowego
Ten sam rodzaj stali nierdzewnej można rozróżnić po skropleniu 20% roztworu kwasu siarkowego na powierzchnię próbki, która została zeszlifowana, wypolerowana, oczyszczona lub zgrubnie wypolerowana.
Upuść kilka kropli roztworu kwasu na powierzchnię każdej próbki. Pod działaniem roztworu kwasu stale nierdzewne 302 i 304 ulegają silnej korozji i stają się czarne, ukazując brązowo-czarne lub czarne, a następnie w roztworze tworzą się zielone kryształy;
Stal nierdzewna 316 koroduje powoli i stopniowo zmienia kolor na brązowo-żółty, następnie brązowo-czarny, a na koniec tworzy w roztworze jasnozielone czarne kryształy; Powyższa reakcja stali nierdzewnej 317 przebiega wolniej.
9. Obserwacja poprzez iskry
Próbę iskrową stosuje się do rozróżnienia stali węglowej, konstrukcyjnej stali stopowej i stali narzędziowej, ale ma ona niewielkie zastosowanie w rozróżnianiu stali nierdzewnej. Ta metoda badania iskier może pomóc doświadczonym operatorom w sklasyfikowaniu stali nierdzewnej na cztery główne kategorie, ale rozróżnienie różnych gatunków stali nie jest łatwe.
Charakterystyczne stany iskry tych czterech kategorii maszyn ze stali nierdzewnej są następujące:
Klasa A: stal 302, 303, 316, wytwarzająca krótkie czerwone iskry z kilkoma widłami.
Klasa B: stal 308, 309, 310 i 446, wytwarzająca bardzo niewiele krótkich ciemnoczerwonych iskier przy kilku widełkach.
Klasa C: stal 410, 414, 416, 430 i 431, wytwarzająca długie białe iskry z kilkoma widłami.
Klasa D: 420, 420F i 440A, B, C, F, wytwarzające błyszczące kolorowe iskry z wyraźnymi błyskami lub długie białe iskry.
10. Poprzez detekcję kwasu solnego
Ta metoda wykrywania umożliwia rozróżnienie stali nierdzewnej 403, 410, 416, 420 o niskiej zawartości chromu od stali nierdzewnej 430, 431, 440, 446 o wysokiej zawartości chromu
Rozpuścić równe ilości sadzonek w roztworze kwasu solnego o gęstości objętościowej 50% przez około trzy minuty i porównać intensywność barwy roztworu. Stal o większej zawartości chromu ma ciemniejszy zielony kolor.