Istnieją trzy główne materiały na śruby klasy 12.9 (Kotwa klinowa 12,9, Śruba przelotowa 12,9): kotwa klinowa ze stali węglowej, kotwa klinowa ze stali nierdzewnej i miedź.
(1) Stal węglowa (npŚruby kotwiące klinowe ze stali węglowej). Rozróżniamy stal niskowęglową, średniowęglową, wysokowęglową i stopową na podstawie zawartości węgla w materiale ze stali węglowej.
1. Stal niskowęglowa o C% <0,25% jest zwykle nazywana w Chinach stalą A3. Za granicą nazywa się je po prostu 1008, 1015, 1018, 1022 itd.
2. Stal średniowęglowa 0,25%
Stal stopowa: Dodaj pierwiastki stopowe do zwykłej stali węglowej, aby zwiększyć niektóre specjalne właściwości stali: takie jak srebro chromowe 35, 40, SCM435
3. 10B38. W śrubach Fangsheng wykorzystuje się głównie stal stopową chromowo-platynową SCM435, której głównymi składnikami są C, Si, Mn, P, S, Cr i Mo.
(2) Stal nierdzewna (np. pręty gwintowane ze stali nierdzewnej). Gatunki użytkowe: 45, 50, 60, 70, 80, głównie austenit (18%Cr, 8%Ni), dobra odporność cieplna
Dobra odporność na korozję i dobra spawalność. Martenzyt A1, A2, A4 i 13% Cr mają słabą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na zużycie. C1, C
2. Ferrytyczna stal nierdzewna C4. 18% Cr ma lepszą podatność na kucie i większą odporność na korozję niż martenzyt. Obecnie importowane na rynek materiały produkowane są głównie w Japonii.
Smak. Według poziomu dzieli się go głównie na SUS302, SUS304 i SUS316.
3) Miedź. Powszechnie używanymi materiałami są mosiądz…stop cynku i miedzi. Miedź H62, H65 i H68 jest stosowana głównie jako standardowe części na rynku.
12.9 Wpływ różnych pierwiastków w materiałach śrub na właściwości stali:
1. Węgiel (C): Poprawia wytrzymałość części stalowych, zwłaszcza właściwości obróbki cieplnej, ale wraz ze wzrostem zawartości węgla zmniejsza się plastyczność i wytrzymałość
Będzie to miało wpływ na wydajność spawania na zimno i wydajność spawania części stalowych.
2. Mangan (Mn): Poprawia wytrzymałość części stalowych i w pewnym stopniu poprawia hartowność. Oznacza to, że intensywność twardej penetracji wzrasta podczas wytwarzania ognia.
Może również poprawić jakość powierzchni, ale zbyt dużo manganu jest szkodliwe dla ciągliwości i spawalności. Będzie to miało wpływ na kontrolę powłoki podczas galwanizacji.
3. Nikiel (Ni): Poprawia wytrzymałość części stalowych, poprawia wytrzymałość w niskich temperaturach, poprawia odporność na korozję atmosferyczną i zapewnia stabilną obróbkę cieplną
Efektem leczenia jest zmniejszenie efektu kruchości wodorowej.
4. Chrom (Cr): Może poprawić hartowność, poprawić odporność na zużycie, poprawić odporność na korozję i pomóc w utrzymaniu wytrzymałości w wysokich temperaturach.
5. (Mo): Może pomóc kontrolować produktywność, zmniejszyć wrażliwość stali na kruchość odpuszczania i odgrywać znaczącą rolę w poprawie wytrzymałości na rozciąganie w wysokich temperaturach.
Duży wpływ.
6. Bor (B): Może poprawić hartowność i sprawić, że stal niskowęglowa uzyska oczekiwaną reakcję na obróbkę cieplną.
7. Ałun (V): uszlachetnia ziarna austenitu i poprawia wytrzymałość
8. Krzem (Si): Zapewnia wytrzymałość części stalowych. Odpowiednia zawartość może poprawić plastyczność i wytrzymałość części stalowych.
Stal 35CrMo jest doskonałym materiałem na śruby korbowodu klasy 129 w silnikach i może spełniać wymagania właściwości mechanicznych materiałów śrub klasy 12.9.
Jest to wykonalny proces polegający na zastosowaniu obróbki cieplnej chroniącej azotem śrub korbowodu klasy 12,9, pocienianiu i chłodzeniu części korbowodu oraz walcowaniu gwintów po obróbce cieplnej i może być produkowany
Produkuj wysokiej jakości śruby o dużej precyzji
Klasy wydajności śrub stosowanych do połączeń konstrukcji stalowych są podzielone na ponad 10 klas, takich jak 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 i 12,9.
Wśród nich śruby klasy 8.8 i wyższej są wykonane ze stali stopowej niskowęglowej lub stali średniowęglowej i zostały poddane obróbce cieplnej (hartowanie i odpuszczanie), powszechnie znanej jako śruby o wysokiej wytrzymałości.
Pozostałe są powszechnie nazywane zwykłymi śrubami. Etykieta klasy wytrzymałości śruby składa się z dwóch części liczb, które reprezentują nominalną wartość wytrzymałości na rozciąganie materiału śruby oraz
Stosunek plastyczności do wytrzymałości. Przykładowo śruba o poziomie wytrzymałości 4.6 oznacza:
1. Nominalna wytrzymałość na rozciąganie materiału śruby sięga 400 MPa;
Współczynnik granicy plastyczności materiału śruby wynosi 0,6:
2. Nominalna granica plastyczności materiału śruby osiąga 400 × 0,6 = 240 MPa dla śrub o wysokiej wytrzymałości na poziomie 10,9. Materiał został podgrzany
3. Po przetworzeniu może osiągnąć:
1. Materiał śruby ma nominalną wytrzymałość na rozciąganie 1000 MPa.
2. Stosunek plastyczności do wytrzymałości materiału śruby wynosi 0,9:
3. Nominalna granica plastyczności materiału śruby osiąga poziom 1000×0,9=900MPa
Śruby klasy 10.9 wymagają hartowania i odpuszczania stali stopowej średniowęglowej, takiej jak 35CRMO 40CR i inne materiały
Wskaźnikiem kontroli klasy śruby jest wytrzymałość śruby na rozciąganie. Tak jest'nie ma znaczenia, jaki jest materiał i jaki'ważne są wskaźniki mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie
Czas publikacji: 16 kwietnia 2024 r