Istnieją trzy główne materiały na śruby klasy 12.9 (12,9 kotwica klinowa, 12,9 śruba przelotowa): kotwa klinowa ze stali węglowej, kotwa klinowa ze stali nierdzewnej i miedź.
(1) Stal węglowa (taka jakŚruby kotwowe klinowe ze stali węglowej). Rozróżniamy stal niskowęglową, stal średniowęglową, stal wysokowęglową i stal stopową na podstawie zawartości węgla w materiale ze stali węglowej.
1. Stal niskowęglowa z C% <0,25% jest zwykle nazywana stalą A3 w Chinach. Za granicą są one zasadniczo nazywane 1008, 1015, 1018, 1022 itd.
2. Stal średniowęglowa 0,25%
Stal stopowa: Do zwykłej stali węglowej należy dodać elementy stopowe, aby zwiększyć jej specjalne właściwości, takie jak 35, 40 chrom, srebro, SCM435
3. 10B38. W śrubach Fangsheng stosuje się głównie stal stopową chromowo-platynową SCM435, której głównymi składnikami są C, Si, Mn, P, S, Cr i Mo.
(2) Stal nierdzewna (taka jak pręty gwintowane ze stali nierdzewnej). Klasa wydajności: 45, 50, 60, 70, 80, głównie austenit (18%Cr, 8%Ni), dobra odporność na ciepło
Dobra odporność na korozję i dobra spawalność. Martenzyt A1, A2, A4 i 13% Cr mają słabą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na zużycie. C1,C
2. Stal nierdzewna ferrytyczna C4. 18%Cr ma lepszą kowalność i większą odporność na korozję niż martenzyt. Obecnie importowane materiały na rynku są głównie produkowane w Japonii.
Smak. Według poziomu dzieli się głównie na SUS302, SUS304 i SUS316.
3) Miedź. Powszechnie stosowanymi materiałami są mosiądz…stop cynku i miedzi. Miedź H62, H65 i H68 jest głównie używana jako standardowe części na rynku.
12.9 Wpływ różnych pierwiastków w materiałach śrub na właściwości stali:
1. Węgiel (C): poprawia wytrzymałość części stalowych, zwłaszcza ich właściwości obróbki cieplnej, ale wraz ze wzrostem zawartości węgla plastyczność i wytrzymałość maleją.
Będzie to miało wpływ na wydajność spawania na zimno i jakość spawania części stalowych.
2. Mangan (Mn): Poprawia wytrzymałość części stalowych i poprawia hartowność do pewnego stopnia. Innymi słowy, intensywność twardej penetracji wzrasta podczas produkcji ognia.
Może również poprawić jakość powierzchni, ale zbyt duża ilość manganu jest szkodliwa dla ciągliwości i spawalności. I będzie miała wpływ na kontrolę powłoki podczas galwanizacji.
3. Nikiel (Ni): poprawia wytrzymałość części stalowych, poprawia wytrzymałość w niskich temperaturach, poprawia odporność na korozję atmosferyczną i zapewnia stabilną obróbkę cieplną.
Celem zabiegu jest redukcja efektu kruchości wodorowej.
4. Chrom (Cr): Może poprawić hartowność, odporność na zużycie i korozję oraz pomóc utrzymać wytrzymałość w wysokich temperaturach.
5. (Mo): Może pomóc kontrolować wydajność, zmniejszyć wrażliwość stali na kruchość odpuszczania i odegrać znaczącą rolę w poprawie wytrzymałości na rozciąganie w wysokich temperaturach.
Duży wpływ.
6. Bor (B): Może poprawić hartowność i sprawić, że stal niskowęglowa będzie miała oczekiwaną reakcję na obróbkę cieplną.
7. Ałun (V): rafinuje ziarna austenitu i poprawia wytrzymałość
8. Krzem (Si): Zapewnia wytrzymałość części stalowych. Odpowiednia zawartość może poprawić plastyczność i wytrzymałość części stalowych.
Stal 35CrMo to doskonały materiał na śruby korbowodów silnikowych klasy 129, który spełnia wymagania dotyczące własności mechanicznych stawiane materiałom na śruby klasy 12.9.
Jest to wykonalny proces, w którym można zastosować obróbkę cieplną ochronną azotem w przypadku śrub korbowodów klasy 12,9, ścienianie i chłodzenie części korbowodu oraz walcowanie gwintów po obróbce cieplnej, i który można produkować
Produkcja wysokiej jakości, precyzyjnych śrub
Klasy wytrzymałości śrub stosowanych do połączeń konstrukcji stalowych dzielą się na ponad 10 klas, takich jak 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 i 12.9.
Śruby klasy 8.8 i wyższej wykonane są ze stali stopowej niskowęglowej lub stali średniowęglowej i poddane obróbce cieplnej (hartowaniu i odpuszczaniu), powszechnie znane jako śruby o wysokiej wytrzymałości.
Pozostałe są powszechnie nazywane zwykłymi śrubami. Etykieta klasy wydajności śruby składa się z dwóch części liczbowych, które reprezentują nominalną wartość wytrzymałości na rozciąganie materiału śruby i
Współczynnik wytrzymałości na rozciąganie. Na przykład śruba o poziomie wydajności 4,6 oznacza:
1. Nominalna wytrzymałość na rozciąganie materiału śruby osiąga 400 MPa;
Współczynnik wytrzymałości na rozciąganie materiału śruby wynosi 0,6:
2. Nominalna granica plastyczności materiału śruby osiąga poziom wydajności 400×0,6=240MPa 10,9 śrub o wysokiej wytrzymałości. Materiał został podgrzany
3. Po przetworzeniu można osiągnąć:
1. Materiał śruby ma nominalną wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 1000 MPa.
2. Współczynnik plastyczności do wytrzymałości materiału śruby wynosi 0,9:
3. Nominalna granica plastyczności materiału śruby osiąga poziom 1000×0,9=900MPa
Śruby klasy 10.9 wymagają obróbki cieplnej polegającej na hartowaniu i odpuszczaniu stali stopowej o średniej zawartości węgla, takiej jak 35CRMO, 40CR i inne materiały
Wskaźnik kontroli klasy śruby to wytrzymałość śruby na rozciąganie.'nieważne jaki to materiał,'Ważne są wskaźniki mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie
Czas publikacji: 16-kwi-2024