Typowe materiały na pręt gwintowany 12.9 obejmują pręt gwintowany ze stali nierdzewnej 12.9, stal narzędziową, stal stopową chromowo-kobaltowo-molibdenową, poliimid i poliamid.
Charakterystyka różnych materiałów donajmocniejszy pręt gwintowany
Stal nierdzewna pręt gwintowany: Śruby pociągowe ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, lotniczym, metalurgicznym i innych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i sztywność.
Stal narzędziowa pręt gwintowany: Taki jak SKD11, ma wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie i nadaje się do zastosowań w przekładniach wymagających wyjątkowo dużej precyzji i dużego obciążenia.
Stal stopowa chromowo-kobaltowo-molibdenowa pręt gwintowany: Taki jak SCM420H, ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie i nadaje się do zastosowań w przekładniach wymagających dużej precyzji i dużych obciążeń.
Poliimid pręt gwintowany: Ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i korozję chemiczną i nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, lotniczym i innych dziedzinach.
poliamid pręt gwintowany: Ma wysoką skuteczność tłumienia lepkości i zdolność pochłaniania wstrząsów i nadaje się do metalurgii, ropy naftowej i innych dziedzin.
Obowiązujące scenariusze dla prętów gwintowanych klasy 12.9 z różnych materiałów
Stal nierdzewna pręt gwintowany 12,9: Odpowiednie do środowisk silnie korozyjnych, takich jak środowiska chemiczne i morskie.
Stal narzędziowa pręt gwintowany 12,9: Nadaje się do zastosowań w przekładniach wymagających wyjątkowo dużej precyzji i dużych obciążeń.
Stal stopowa chromowo-kobaltowo-molibdenowa: Nadaje się do obrabiarek o wysokiej precyzji i dużych obciążeniach oraz obrabiarek CNC.
Poliimid pręt gwintowany: Nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach i ekstremalnych warunkach.
„Poliamid”: odpowiedni do zastosowań wymagających amortyzacji i tłumienia.
Technologia przetwarzania i obróbka powierzchni różnych materiałów na pręt gwintowany B12
Stal nierdzewna Śruby klasy 12.9: Zwykle poddawany jest odpowiedniej obróbce cieplnej, takiej jak hartowanie i odpuszczanie, w celu zwiększenia jego twardości i wytrzymałości.
Stal narzędziowa: Po obróbce cieplnej twardość może osiągnąć ponad HRC 60.
„Stal stopowa chromowo-kobaltowo-molibdenowa”: Po obróbce cieplnej twardość może osiągnąć 58–62 HRC.
„Poliimid”: zwykle nie wymaga obróbki cieplnej, ale proces jego wytwarzania wymaga ścisłej kontroli temperatury i ciśnienia.
„Poliamid”: Zwykle nie wymaga specjalnej obróbki cieplnej, ale należy kontrolować wilgotność i temperaturę podczas przetwarzania.
Wybierając odpowiednie materiały i rozsądną technologię przetwarzania, można znacznie poprawić wydajność i żywotność precyzyjnych śrub.
Zapraszamy do przyjścia i porozmawiania z nami:
E-mail:info@fixdex.com
Tel/WhatsApp: +86 18002570677
Czas publikacji: 26 listopada 2024 r