Jakie śruby należy sprawdzić? Metody kontroli śrub
Kontrolę jakości można przeprowadzić, biorąc pod uwagę wiele aspektów, takich jak: wytrzymałość na rozciąganie gotowej śruby, badanie zmęczeniowe, badanie twardości, badanie momentu obrotowego, wytrzymałość na rozciąganie gotowej śruby, powłoka śruby, głębokość warstwy odwęglonej itp. W przypadku produktów złącznych o szczególnym przeznaczeniu może być konieczna ocena wydajności specjalnych wskaźników lub wskaźniki muszą spełniać wymagania przekraczające te określone w zwykłych normach.
Wzmocnienie kontroli jakości surowców używanych do elementów złącznych jest również szczególnie krytycznym krokiem. Elementy złączne różnych typów i zastosowań mają różne specyficzne wymagania materiałowe. Niezależnie od tego, jaki materiał jest używany, odpowiedni surowiec musi zostać wybrany zgodnie z charakterystyką i wymaganiami wydajnościowymi produktu.
Jak ograniczyć niską jakość elementów złącznych?
elementy złączne śruby kotwowe Kontrola jakości
Aby ograniczyć szereg problemów spowodowanych wadami jakościowymi elementów złącznych, należy wzmocnić naukową inspekcję elementów złącznych i stosować metody naukowe w celu zapewnienia jakości elementów złącznych. Inspekcja i kontrola jakości elementów złącznych powinny opierać się na rzeczywistości. Istnieją różnice w wymaganiach dotyczących wydajności produktów elementów złącznych w różnych dziedzinach, a konkretne normy wdrażania są różne, dlatego należy kłaść nacisk na różne aspekty inspekcji.
Co więcej, inne wymiary i tolerancje geometryczne śrub, nakrętek i podkładek o wysokiej wytrzymałości przeznaczonych do konstrukcji stalowych różnią się od wymagań technicznych dotyczących elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości stosowanych w energetyce wiatrowej, co wiąże się także z metodami obróbki powierzchni powszechnie stosowanymi w przypadku elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości stosowanych w energetyce wiatrowej.
Czas publikacji: 26-06-2024