د 12.9 درجې بولټونو لپاره درې اصلي توکي شتون لري (12.9 ویج اینکر, 12.9 د بولټ له لارې): د کاربن فولادو ویج اینکر، د سټینلیس سټیل ویج اینکر، او مسو.
(1) د کاربن فولاد (لکهد کاربن فولادو ویج اینکر بولټونه). موږ د کاربن فولادو موادو کې د کاربن مینځپانګې پراساس د ټیټ کاربن فولاد ، متوسط کاربن فولاد ، لوړ کاربن فولاد او د مصر فولاد توپیر کوو.
1. د C٪ <0.25٪ سره ټیټ کاربن فولاد معمولا په چین کې د A3 فولاد په نوم یادیږي. په بهر کې، دوی اساسا د 1008، 1015، 1018، 1022، او داسې نورو په نوم یادیږي.
2. متوسط کاربن فولاد 0.25%
د الماس فولاد: په عادي کاربن فولاد کې د مصر عناصر اضافه کړئ ترڅو د فولاد ځینې ځانګړي ملکیتونه زیات کړي: لکه 35، 40 کرومیم سپین زر، SCM435
3. 10B38. Fangsheng پیچونه په عمده توګه د SCM435 کرومیم - پلاتین مصر فولاد کاروي، چې اصلي برخې یې C، Si، Mn، P، S، Cr، او Mo دي.
(2) سټینلیس سټیل (لکه د سټینلیس سټیل تار شوي ریښې). د فعالیت درجه: 45, 50, 60, 70, 80, په عمده توګه austenite (18% Cr, 8% Ni), د تودوخې ښه مقاومت
د ښه سنکنرن مقاومت او ښه ویلډ وړتیا. A1, A2, A4 martensite او 13% Cr ضعیف قحط مقاومت، لوړ قوت او ښه لباس مقاومت لري. C1،C
2. C4 فیریټیک سټینلیس سټیل. 18% Cr د مارټینسایټ په پرتله ښه دقت وړتیا او قوي کنګل مقاومت لري. اوس مهال، په بازار کې وارد شوي توکي په عمده توګه په جاپان کې جوړ شوي دي.
خوند. د کچې له مخې، دا په عمده توګه په SUS302، SUS304 او SUS316 ویشل شوی.
3) مسو. په عام ډول کارول شوي توکي د پیتل ... زنک - مسو مصر دی. H62، H65، او H68 مسو په عمده توګه په بازار کې د معیاري برخو په توګه کارول کیږي.
12.9 په بولټ موادو کې د مختلف عناصرو نفوذ د فولادو ملکیتونو باندې:
1. کاربن (C): د فولادو برخو پیاوړتیا ته وده ورکوي، په ځانګړې توګه د هغې د تودوخې درملنې ځانګړتیاوې، مګر لکه څنګه چې د کاربن مینځپانګې زیاتیږي، پلاستیکیت او سختۍ کمیږي
او دا به د سړې ویلډینګ فعالیت او د فولادو برخو ویلډینګ فعالیت اغیزه وکړي.
2. منګنیز (Mn): د فولادو پرزو قوي کوي او تر یوې اندازې پورې سختۍ ته وده ورکوي. د دې معنی دا ده چې د اور د تولید پرمهال د سخت ننوتلو شدت ډیریږي.
دا کولی شي د سطح کیفیت هم ښه کړي، مګر ډیر منګنیز د نرموالي او ویلډ وړتیا لپاره زیان رسوي. او دا به د الکتروپلاټینګ پرمهال د کوټینګ کنټرول اغیزه وکړي.
3. نکل (Ni): د فولادو برخو ځواک ته وده ورکوي، په ټیټه تودوخه کې سختۍ ته وده ورکوي، د اتموسفیر د ککړتیا مقاومت ته وده ورکوي، او د تودوخې ثابت درملنه تضمینوي.
د درملنې اغیز د هایدروجن اختلال اغیز کمول دي.
4. کرومیم (Cr): دا کولی شي سختۍ ته وده ورکړي، د اغوستلو مقاومت ته وده ورکړي، د زنګ مقاومت ښه کړي، او په لوړه تودوخه کې د ځواک ساتلو کې مرسته وکړي.
5. (Mo): دا کولی شي د تولید کنټرول کې مرسته وکړي، د تودوخې نسج ته د فولاد حساسیت کم کړي، او په لوړه تودوخه کې د تناسلي ځواک په ښه کولو کې مهم رول ولوبوي.
لوی تاثیر.
6. بورون (B): دا کولی شي سختۍ ته وده ورکړي او د ټیټ کاربن فولادو رامینځته کولو کې مرسته وکړي چې د تودوخې درملنې ته متوقع ځواب تولید کړي.
7. ایلوم (V): د اسټینایټ غلې پاکوي او سختۍ ته وده ورکوي
8. سیلیکون (Si): د فولادو برخو پیاوړتیا یقیني کوي. مناسب مواد کولی شي د فولادو برخو پلاستيک او سختۍ ته وده ورکړي.
د 35CrMo سټیل د انجن 129 درجې نښلونکي راډ بولټونو لپاره عالي مواد دی او کولی شي د 12.9 درجې بولټ موادو میخانیکي ملکیت اړتیاوې پوره کړي.
دا یو ممکنه پروسه ده چې د 12.9 درجې نښلونکي راډ بولټونو لپاره د نایتروجن محافظت تودوخې درملنه غوره کړئ، د راډ برخې پتلی کول او یخ کول، او د تودوخې درملنې وروسته تار رول کول، او تولید کیدی شي.
د لوړ کیفیت، لوړ دقیق بولټ تولید کړئ
د فولادو جوړښت ارتباطاتو لپاره کارول شوي بولټ د فعالیت درجې له 10 څخه ډیرو درجو ویشل شوي لکه 3.6، 4.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، او 12.9.
د دوی په منځ کې، د 8.8 او پورته درجې بولټونه د ټیټ کاربن مصر فولاد یا متوسط کاربن فولاد څخه جوړ شوي او د تودوخې درملنه شوي (قطع شوي او تودوخه شوي)، معمولا د لوړ ځواک بولټونو په نوم پیژندل کیږي.
پاتې نور معمولا عادي بولټونه بلل کیږي. د بولټ د فعالیت درجې لیبل د شمیرو دوه برخو څخه جوړ دی، کوم چې د بولټ موادو د نومي تناسلي ځواک ارزښت استازیتوب کوي او
د حاصل او ځواک تناسب. د مثال په توګه، د فعالیت کچه 4.6 سره بولټ معنی لري:
1. د بولټ موادو نومول شوي تناسلي ځواک 400MPa ته رسیږي؛
د بولټ موادو د حاصل قوت تناسب 0.6 دی:
2. د بولټ موادو نومول شوي حاصل ځواک 400×0.6=240MPa د فعالیت کچه 10.9 لوړ ځواک بولټونو ته رسیږي. مواد ګرم شوي دي
3. د پروسس کولو وروسته، دا کولی شي ترلاسه کړي:
1. د بولټ مواد د 1000MPa نومول شوي تناسلي ځواک لري.
2. د بولټ موادو د حاصل او ځواک تناسب 0.9 دی:
3. د بولټ موادو نومول شوي حاصل ځواک 1000×0.9=900MPa کچې ته رسي.
د 10.9 درجې پیچونه د متوسط کاربن مصر فولادو شنډولو او تودوخې درملنې ته اړتیا لري ، لکه 35CRMO 40CR او نور توکي
د بولټ درجې تفتیش شاخص د بولټ تناسلي ځواک دی. دا نه کوي'مهمه نده چې مواد څه دي، څه's مهم میخانیکي شاخصونه دي لکه د تناسلي ځواک
د پوسټ وخت: اپریل-16-2024