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Parafusos sextavados galvanizados a quentesão um tipo comum de parafusos amplamente utilizados em vários setores e campos. Eles têm muitas vantagens, como alta resistência, resistência à corrosão, fácil instalação e desmontagem, etc. Este artigo apresentará detalhadamente as características, uso, processo de fabricação, seleção e precauções de manutenção de hdgsoquete sextavadoparafusos.

Recursos deparafusos sextavados galvanizados. A galvanização por imersão a quente é um método de tratamento anticorrosivo comumente usado, que pode efetivamente prolongar a vida útil de parafusos e porcas. Soquete sextavado galvanizado a quenteparafuso de cabeçaOs s geralmente são feitos de aço carbono e depois galvanizados por imersão em zinco fundido. Esta camada galvanizada pode formar uma forte camada protetora para evitar que o parafuso entre em contato com óxidos como oxigênio e umidade do ambiente, evitando assim corrosão e ferrugem.

Campos de aplicação deparafusos sextavados galvanizados. Devido à sua alta resistência e resistência à corrosão, os parafusos hexagonais galvanizados por imersão a quente são frequentemente usados ​​na construção, equipamentos mecânicos, pontes, aeroespacial, fabricação de automóveis e outras indústrias. No campo da construção, os parafusos sextavados galvanizados a quente são amplamente utilizados para conectar estruturas de aço, treliças e outros componentes estruturais importantes. Na fabricação de máquinas e equipamentos, parafusos sextavados galvanizados a quente são frequentemente usados ​​para conectar peças de máquinas para garantir a operação estável e o desempenho de segurança da máquina.

Processo de fabricação de parafusos sextavados galvanizados a quente. Em primeiro lugar, é necessário selecionar um material de aço carbono adequado, geralmente utilizando aço de baixo carbono ou aço de médio carbono de alta qualidade como matéria-prima. Em seguida, o aço é usinado no formato do parafuso e tratado termicamente para aumentar sua resistência. Depois disso, os parafusos acabados são decapados e limpos para remover óleo e óxidos da superfície. Finalmente, os parafusos são galvanizados num banho de zinco fundido para criar um revestimento de zinco resistente à corrosão. Todo o processo de fabricação exige um rigoroso controle de qualidade para garantir o desempenho e a qualidade dos parafusos.