පරීක්ෂා කළ යුතු බෝල්ට් මොනවාද? බෝල්ට් පරීක්ෂණ ක්‍රම
නිමි බෝල්ට් ආතන්ය භාරය, තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂාව, දෘඪතා පරීක්ෂණය, ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය, නිමි බෝල්ට් ආතන්ය ශක්තිය, බෝල්ට් ආලේපනය, ඩිකාබනීකරණය කළ ස්ථරයේ ගැඹුර යනාදී බහුවිධ අංශවලින් තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කළ හැකිය. නිශ්චිත භාවිත අවස්ථාවන්හිදී ගාංචු නිෂ්පාදන සඳහා, විශේෂ දර්ශකවල කාර්ය සාධනය තක්සේරු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය, නැතහොත් දර්ශක සාමාන්‍ය ප්‍රමිතීන්හි දක්වා ඇති අවශ්‍යතා ඉක්මවා යන අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
ගාංචු සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල තත්ත්ව පාලනය ශක්තිමත් කිරීම ද විශේෂයෙන් තීරණාත්මක පියවරකි. විවිධ වර්ගවල සහ භාවිතයන්හි ගාංචු සඳහා විවිධ නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා ඇත. කුමන ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කළත්, නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.
ගාංචු වල බාල ගුණාත්මකභාවය අඩු කරන්නේ කෙසේද?
ගාංචු නැංගුරම් බෝල්ට් තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ පාලනය
ගාංචු ගුණාත්මක දෝෂ නිසා ඇතිවන ගැටළු මාලාවක් අවම කිරීම සඳහා, ගාංචු විද්‍යාත්මකව පරීක්ෂා කිරීම ශක්තිමත් කළ යුතු අතර ගාංචු වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා විද්‍යාත්මක ක්‍රම භාවිතා කළ යුතුය. ගාංචු වල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ පාලනය යථාර්ථය මත පදනම් විය යුතුය. විවිධ ක්ෂේත්‍රවල ගාංචු නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවල වෙනස්කම් ඇති අතර, නිශ්චිත ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ප්‍රමිතීන් වෙනස් වේ, එබැවින් පරීක්ෂා කිරීමේදී විවිධ අවධාරණයන් තිබිය යුතුය.
එපමණක් නොව, වානේ ව්‍යුහයන් සඳහා අධි ශක්ති බෝල්ට්, ඇට සහ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවල අනෙකුත් මානයන් සහ ජ්‍යාමිතික ඉවසීම් ද සුළං බලය සඳහා අධි ශක්ති ගාංචු වල තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවලට වඩා වෙනස් වන අතර එය සුළං බලය සඳහා අධි ශක්ති ගාංචු සඳහා බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමවලට ද සම්බන්ධ වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-26