vysoko kvalitný dodávateľ ss304 ss316 s plnou závitovou tyčou / závitovou tyčou / svorníkom

Prečítajte si viac:Katalógové závitové tyče

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 plná závitová tyč/závitová tyč/závitová skrutka

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 plná závitová tyč/závitová tyč/závitová skrutka dielňa

Ako identifikovať kvalitu nerezovej závitovej tyče / závitovej tyče / svorníka?

1. Magnetická detekcia

Povedali ste, že nehrdzavejúca oceľ je magnetická, správne! Je tiež pravda, že nie je magnetický! V skutočnosti sú v podstate odlišné. Všetci vieme, že nehrdzavejúca oceľ sa delí na austenitickú nehrdzavejúcu oceľ a feritickú nehrdzavejúcu oceľ. Austenitická nehrdzavejúca oceľ je nemagnetická, zatiaľ čo feritická nehrdzavejúca oceľ je silná magnetická oceľ. Prostredníctvom série experimentov sa dokázalo, že austenitická nehrdzavejúca oceľ bude mať za určitých špeciálnych podmienok jemný magnetizmus, ale za normálnych okolností je nemagnetická.

2. Vykonajte bodový test kyselinou dusičnou

V mnohých prípadoch je ťažké rozlíšiť sériu 200, sériu 300, sériu 400 a iné druhy nehrdzavejúcej ocele voľným okom. Bodový test kyseliny dusičnej je najintuitívnejšou testovacou metódou na testovanie odolnosti podkladu voči korózii. Zvyčajne bude séria 400 počas testu len mierne skorodovaná, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ série 200 s najnižšou odolnosťou proti korózii bude mať zjavné stopy korózie.

3. Skúška tvrdosti

Ak austenitická nehrdzavejúca oceľ bude vykazovať určitý magnetizmus pri valcovaní za studena pod atmosférickým tlakom, potom je práve uvedený prvý magnetický test neplatný; takže musíme zahriať nehrdzavejúcu oceľ na približne 1000-1100 ℃ a potom ju ochladzovať vodou, aby sme eliminovali magnetizmus austenitickej nehrdzavejúcej ocele a otestovali tvrdosť. Tvrdosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne nižšia ako RB85

Okrem toho

Tvrdosť ocele 430, 430F a 466 je menšia ako Rc 24

Tvrdosť 410, 414, 416 a 431 je Rc36~43

Tvrdosť ocele s vysokým obsahom uhlíka 420, 420F, 440A, B, C a F je Rc50~60

Ak je tvrdosť Rc50 ~ 55, môže to byť oceľ 420

Tvrdosť ochladených vzoriek 440A a B je Rc55~60

Hodnota Rc 60 alebo vyššia je oceľ 440C.

4. Prostredníctvom kontroly obrábania

Ak je testovaná nehrdzavejúca oceľ v tvare hriadeľa, odporúča sa vziať ju do bežného sústruhu alebo CNC sústruhu na kontrolu obrábania, ale stále existujú obmedzenia. Táto metóda je vhodná len pre ľahko reznú oceľ a štandardnú nehrdzavejúcu oceľ, ako je 303, 416, 420F, 430F, 440F. Druh ocele sa pozná podľa tvaru sústružníckych triesok. Tento typ ľahko rezateľnej ocele bude pri otáčaní v suchom stave vydávať nepríjemný zápach.

5. Detekcia kyseliny fosforečnej

Ide o metódu detekcie, ktorú v každodennom živote používame častejšie. Táto metóda sa používa na rozlíšenie chrómniklovej nehrdzavejúcej ocele. Pridajte koncentrovanú kyselinu fosforečnú do 0,5% roztoku fluoridu sodného a zahrejte na 60-66 °C.

6. Detekcia bodom síranu meďnatého

Táto metóda dokáže odhaliť bežnú uhlíkovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ. Koncentrácia roztoku síranu meďnatého musí byť medzi 5 % a 10 %. Po páde na testovanú oceľ sa na povrchu bežnej uhlíkovej ocele v priebehu niekoľkých sekúnd vytvorí vrstva kovovej medi, zatiaľ čo povrch nehrdzavejúcej ocele zostane v podstate nezmenený.

7. Detekcia roztoku kyseliny sírovej

Táto metóda dokáže rozlíšiť nehrdzavejúce ocele 302, 304, 316 a 317. Pripravte kyselinu sírovú s koncentráciou 20 % až 30 % a teplotou asi 70 °C a do roztoku vložte skúšanú oceľ. Nerezové ocele 302 a 304 vytvoria pri stretnutí s roztokom veľké množstvo bublín a v priebehu niekoľkých minút sčernejú;

Naopak, nehrdzavejúce ocele 316 a 317 nevykazujú v roztoku veľkú reakciu a v zásade nesčernejú do 10 až 15 minút.

8. Detekcia studeného kyslého bodu

Rovnaký typ nehrdzavejúcej ocele sa dá rozlíšiť nakvapkaním 20% roztoku kyseliny sírovej na povrch vzorky, ktorá bola brúsená, leštená, vyčistená alebo nahrubo vyleštená.

Na povrch každej vzorky kvapnite niekoľko kvapiek roztoku kyseliny. Pôsobením kyslého roztoku sú nehrdzavejúce ocele 302 a 304 silne korodované a sčernejú, vykazujú hnedo-čierne alebo čierne, a potom sa v roztoku tvoria zelené kryštály;

Nerezová oceľ 316 pomaly koroduje a postupne sa mení na hnedo-žltú, potom na hnedo-čiernu a nakoniec tvorí v roztoku nejaké svetlozelené čierne kryštály; Vyššie uvedená reakcia nehrdzavejúcej ocele 317 prebieha pomalšie.

9. Pozorovanie cez iskry

Iskrový test sa používa na rozlíšenie uhlíkovej ocele, konštrukčnej legovanej ocele a nástrojovej ocele, ale na rozlíšenie nehrdzavejúcej ocele je málo užitočný. Táto metóda iskrového testu môže pomôcť skúseným operátorom klasifikovať nehrdzavejúcu oceľ do štyroch hlavných kategórií, ale nie je ľahké rozlíšiť medzi rôznymi druhmi ocele.

Charakteristické stavy iskrenia týchto štyroch kategórií strojov z nehrdzavejúcej ocele sú nasledovné:

Trieda A: Oceľ 302, 303, 316, ktorá vytvára krátke červené iskry s niekoľkými vidlicami.

Trieda B: Oceľ 308, 309, 310 a 446, ktorá vytvára veľmi málo krátkych tmavočervených iskier s niekoľkými vidlicami.

Trieda C: Oceľ 410, 414, 416, 430 a 431, ktorá vytvára dlhé biele iskry s niekoľkými vidlicami.

Trieda D: 420, 420F a 440A, B, C, F, vytvárajúce trblietavé farebné iskry so zreteľnými zábleskami alebo dlhými bielymi iskrami.

10. Prostredníctvom detekcie kyseliny chlorovodíkovej

Táto metóda detekcie dokáže rozlíšiť nehrdzavejúcu oceľ 403, 410, 416, 420 s nízkym obsahom chrómu od nehrdzavejúcej ocele 430, 431, 440, 446 s vysokým obsahom chrómu

Rovnaké množstvá odrezkov vzorky rozpustite v roztoku kyseliny chlorovodíkovej s objemovou hustotou 50 % počas približne troch minút a porovnajte intenzitu farby roztoku. Oceľ s vyšším obsahom chrómu má tmavšiu zelenú farbu.