висококвалитетни добављач сс304 сс316 шипка са пуним навојем/шипа с навојем/сворњак

Прочитајте више:Каталог навојних шипки

ФИКСДЕКС Фацтори2 сс304 сс316 шипка са пуним навојем/шип с навојем/саворњак

ФИКСДЕКС Фацтори2 сс304 сс316 радионица са пуним навојем/шипом са навојем/завртњем

Како препознати квалитет навојне шипке/шипке/сворњака од нерђајућег челика?

1. Магнетна детекција

Рекли сте да је нерђајући челик магнетан, зар не! Истина је и да није магнетна! У ствари, они су суштински различити. Сви знамо да је нерђајући челик подељен на аустенитни нерђајући челик и феритни нерђајући челик. Аустенитни нерђајући челик је немагнетни, док је феритни нерђајући челик јак магнетни челик. Кроз низ експеримената, доказано је да ће аустенитни нерђајући челик имати суптилан магнетизам под одређеним посебним условима, али је немагнетичан у нормалним околностима.

2. Спровести тест тачке азотне киселине

У многим случајевима, тешко је голим оком разликовати серију 200, серију 300, серију 400 и друге врсте нерђајућег челика. Тачкасти тест азотне киселине је најинтуитивнији метод испитивања за испитивање отпорности подлоге на корозију. Обично ће серија 400 бити само мало кородирана током теста, док ће нерђајући челик серије 200 са најнижом отпорношћу на корозију имати очигледне трагове корозије.

3. Тест тврдоће

Ако аустенитни нерђајући челик покаже неки магнетизам када је хладно ваљан под атмосферским притиском, онда је први магнетни тест који је управо поменут неважећи; тако да морамо загрејати нерђајући челик на око 1000-1100 ℃, а затим га угасити водом да бисмо елиминисали магнетизам аустенитног нерђајућег челика и тестирали тврдоћу. Тврдоћа аустенитног нерђајућег челика је обично испод РБ85

Поред тога

Тврдоћа челика 430, 430Ф и 466 је мања од Рц 24

Тврдоћа 410, 414, 416 и 431 је Рц36~43

Тврдоћа високоугљичног челика 420, 420Ф, 440А, Б, Ц и Ф је Рц50 ~ 60

Ако је тврдоћа Рц50~55, то може бити челик 420

Тврдоћа каљених узорака 440А и Б је Рц55~60

Вредност Рц од 60 или више је челик од 440Ц.

4. Кроз машинску инспекцију

Ако је нерђајући челик који се тестира има облик осовине, препоручује се да га однесете на уобичајени струг или ЦНЦ струг ради провере обраде, али још увек постоје ограничења. Ова метода је погодна само за челик који се лако сече и стандардни нерђајући челик, као што су 303, 416, 420Ф, 430Ф, 440Ф. Тип челика се идентификује по облику струготине. Ова врста челика који се лако сече ће емитовати непријатан мирис када се окрене у сувом стању.

5. Детекција фосфорне киселине

Ово је метода детекције коју чешће користимо у свакодневном животу. Ова метода се користи за разликовање хром-никл нерђајућег челика. Додати концентровану фосфорну киселину у 0,5% раствор натријум флуорида и загрејати на 60-66 ℃.

6. Детекција помоћу тачке бакар сулфата

Ова метода може открити обичан угљенични челик и нерђајући челик. Концентрација раствора бакар сулфата мора бити између 5% и 10%. Када падне на челик који се тестира, слој металног бакра ће се формирати на површини обичног угљеничног челика у року од неколико секунди, док ће површина нерђајућег челика у основи остати непромењена.

7. Детекција раствора сумпорне киселине

Ова метода може разликовати нерђајуће челике 302, 304, 316 и 317. Припремити сумпорну киселину са концентрацијом од 20% до 30% и температуром од око 70°Ц и ставити челик за испитивање у раствор. Нерђајући челици 302 и 304 ће произвести велики број мехурића када наиђу на раствор и постаће црни у року од неколико минута;

Напротив, нерђајући челици 316 и 317 неће показати велику реакцију у раствору и у основи неће поцрнити у року од 10 до 15 минута.

8. Детекција тачке хладне киселине

Иста врста нерђајућег челика може се разликовати по капању 20% раствора сумпорне киселине на површину узорка која је брушена, полирана, очишћена или грубо полирана.

Капните неколико капи раствора киселине на површину сваког узорка. Под дејством раствора киселине, нерђајући челици 302 и 304 су јако кородирани и постају црни, показујући смеђе-црне или црне, а затим се у раствору формирају зелени кристали;

316 нерђајући челик кородира полако и постепено постаје смеђе-жуто, затим постаје смеђе-црно, и на крају формира неке светлозелене црне кристале у раствору; Горе наведена реакција нерђајућег челика 317 тече спорије.

9. Посматрање кроз варнице

Тест варница се користи за разликовање угљеничног челика, конструкцијског легираног челика и алатног челика, али је од мале користи у разликовању нерђајућег челика. Ова метода испитивања варница може помоћи искусним оператерима да класификују нерђајући челик у четири главне категорије, али није лако разликовати различите врсте челика.

Карактеристична стања варница за ове четири категорије машина од нерђајућег челика су следећа:

Класа А: челик 302, 303, 316, производи кратке црвене искре са неколико виљушки.

Класа Б: челик 308, 309, 310 и 446, производи врло мало кратких тамноцрвених искри са неколико виљушки.

Класа Ц: челик 410, 414, 416, 430 и 431, који производи дугачке беле искре са неколико виљушки.

Класа Д: 420, 420Ф и 440А, Б, Ц, Ф, производећи светлуцаве искре у боји са очигледним бљесковима или дугим белим варницама.

10. Кроз детекцију хлороводоничне киселине

Ова метода детекције може разликовати нерђајући челик 403, 410, 416, 420 са ниским садржајем хрома од нерђајућег челика 430, 431, 440, 446 са високим садржајем хрома

Растворите једнаке количине резница узорака у раствору хлороводоничне киселине запреминске густине од 50% око три минута и упоредите интензитет боје раствора. Челик са већим садржајем хрома има тамнију зелену боју.