högkvalitativ ss304 ss316 helgängad stång/gängad stång/bult leverantör

Läs mer:Katalog gängstänger

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 helgängad stång/gängad stång/bult

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 helgängad stång/gängad stång/bultverkstad

Hur identifierar man kvaliteten på gängstång/gängstång/bult i rostfritt stål?

1. Magnetisk detektering

Du sa att rostfritt stål är magnetiskt, eller hur! Det är också sant att det inte är magnetiskt! Faktum är att de är väsentligt olika. Vi vet alla att rostfritt stål är uppdelat i austenitiskt rostfritt stål och ferritiskt rostfritt stål. Austenitiskt rostfritt stål är icke-magnetiskt, medan ferritiskt rostfritt stål är ett starkt magnetiskt stål. Genom en serie experiment är det bevisat att austenitiskt rostfritt stål kommer att ha subtil magnetism under vissa speciella förhållanden, men det är icke-magnetiskt under normala omständigheter.

2. Genomför salpetersyrapunkttest

I många fall är det svårt att urskilja 200-serien, 300-serien, 400-serien och andra typer av rostfritt stål med blotta ögat. Salpetersyrapunktstestet är den mest intuitiva testmetoden för att testa substratets korrosionsbeständighet. Vanligtvis kommer 400-serien endast att korroderas något under testet, medan 200-seriens rostfria stål med lägst korrosionsbeständighet kommer att ha tydliga korrosionsmärken.

3. Hårdhetstest

Om austenitiskt rostfritt stål kommer att visa viss magnetism när det kallvalsas under atmosfärstryck, är det första magnetiska testet som just nämnts ogiltigt; så vi måste värma det rostfria stålet till cirka 1000-1100 ℃ och sedan vattensläcka det för att eliminera magnetismen hos austenitiskt rostfritt stål och testa hårdheten. Hårdheten hos austenitiskt rostfritt stål är vanligtvis under RB85

Dessutom

Hårdheten för 430, 430F och 466 stål är mindre än Rc 24

Hårdheten för 410, 414, 416 och 431 är Rc36~43

Hårdheten hos högkolhaltigt stål 420, 420F, 440A, B, C och F är Rc50~60

Om hårdheten är Rc50~55 kan det vara 420 stål

Hårdheten för kylda 440A- och B-prover är Rc55~60

Rc-värdet på 60 eller högre är 440C stål.

4. Genom bearbetningsinspektion

Om det rostfria stålet som testas är axelformat, rekommenderas det att ta det till en vanlig svarv eller CNC-svarv för bearbetningsinspektion, men det finns fortfarande begränsningar. Den här metoden är endast lämplig för lättkapningsstål och standard rostfritt stål, såsom 303, 416, 420F, 430F, 440F. Typen av stål identifieras av formen på de svarvspån. Denna typ av lättklippt stål kommer att avge en obehaglig lukt när den vänds i torrt tillstånd.

5. Fosforsyradetektering

Detta är en upptäcktsmetod som vi använder oftare i det dagliga livet. Denna metod används för att särskilja krom-nickel rostfritt stål. Tillsätt koncentrerad fosforsyra till 0,5 % natriumfluoridlösning och värm den till 60-66 ℃.

6. Detektion med kopparsulfatpunkt

Denna metod kan detektera vanligt kolstål och rostfritt stål. Koncentrationen av kopparsulfatlösning måste vara mellan 5 % och 10 %. När det tappas på stålet som ska testas kommer ett lager av metallisk koppar att bildas på ytan av vanligt kolstål inom några sekunder, medan ytan av rostfritt stål i princip kommer att förbli oförändrad.

7. Detektion av svavelsyralösning

Denna metod kan särskilja 302, 304, 316 och 317 rostfria stål. Bered svavelsyra med en koncentration på 20 % till 30 % och en temperatur på ca 70°C, och lägg stålet som ska testas i lösningen. 302 och 304 rostfria stål kommer att producera ett stort antal bubblor när de möter lösningen och kommer att svartna inom några minuter;

Tvärtom, 316 och 317 rostfria stål kommer inte att visa en stor reaktion i lösningen, och kommer i princip inte att svartna inom 10 till 15 minuter.

8. Kall syrapunktsdetektion

Samma typ av rostfritt stål kan urskiljas genom att droppa en 20 % svavelsyralösning på ytan av provet som har slipats, polerats, rengjorts eller grovpolerats.

Droppa några droppar syralösning på ytan av varje prov. Under inverkan av den sura lösningen är 302 och 304 rostfria stål starkt korroderade och blir svarta, visar brunsvarta eller svarta, och sedan bildas gröna kristaller i lösningen;

316 rostfritt stål korroderar långsamt och blir gradvis brungult, blir sedan brunsvart och bildar slutligen några ljusgröna svarta kristaller i lösningen; Ovanstående reaktion av 317 rostfritt stål fortskrider långsammare.

9. Observation genom gnistor

Gnisttestet används för att särskilja kolstål, konstruktionslegerat stål och verktygsstål, men det är till liten nytta för att särskilja rostfritt stål. Denna gnisttestmetod kan hjälpa erfarna operatörer att klassificera rostfritt stål i fyra huvudkategorier, men det är inte lätt att skilja mellan olika stålkvaliteter.

De karakteristiska gnisttillstånden för dessa fyra kategorier av rostfria maskiner är följande:

Klass A: 302, 303, 316 stål, som ger korta röda gnistor med flera gafflar.

Klass B: 308, 309, 310 och 446 stål, producerar mycket få korta mörkröda gnistor med flera gafflar.

Klass C: 410, 414, 416, 430 och 431 stål, som ger långa vita gnistor med flera gafflar.

Klass D: 420, 420F och 440A, B, C, F, producerar skimrande färgade gnistor med tydliga blixtar eller långa vita gnistor.

10. Genom saltsyradetektering

Denna detekteringsmetod kan skilja 403, 410, 416, 420 rostfritt stål med låg kromhalt från 430, 431, 440, 446 rostfritt stål med hög kromhalt

Lös upp lika mängder sticklingar i en saltsyralösning med en volymdensitet på 50 % i cirka tre minuter och jämför lösningens färgintensitet. Stålet med högre krominnehåll har en mörkare grön färg.