ஃபாஸ்டென்சர்களின் தரத்தை சோதிக்கும்போது என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?

என்ன போல்ட்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்? போல்ட் ஆய்வு முறைகள்

முடிக்கப்பட்ட போல்ட் இழுவிசை சுமை, சோர்வு சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை, முறுக்கு சோதனை, முடிக்கப்பட்ட போல்ட் இழுவிசை வலிமை, போல்ட் பூச்சு, டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து தர ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படலாம். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சந்தர்ப்பங்களில் ஃபாஸ்டென்சர் தயாரிப்புகளுக்கு, அது சிறப்பு குறிகாட்டிகளின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு அவசியமாக இருக்கலாம் அல்லது குறிகாட்டிகள் சாதாரண தரங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

ஃபாஸ்டென்சர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துவதும் குறிப்பாக முக்கியமான படியாகும். வெவ்வேறு வகையான மற்றும் பயன்பாடுகளின் ஃபாஸ்டென்சர்கள் வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட பொருள் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எந்தப் பொருளைப் பயன்படுத்தினாலும், உற்பத்தியின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

ஃபாஸ்டென்சர்களின் தரமற்ற தரத்தை குறைப்பது எப்படி?

ஃபாஸ்டென்சர்கள் நங்கூரம் போல்ட் தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு

ஃபாஸ்டென்சர் தரக் குறைபாடுகளால் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் குறைக்க, ஃபாஸ்டென்சர்களின் அறிவியல் ஆய்வு பலப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த அறிவியல் முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஃபாஸ்டென்சர்களின் தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு யதார்த்தத்தின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். வெவ்வேறு துறைகளில் ஃபாஸ்டென்சர் தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் தேவைகளில் வேறுபாடுகள் உள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட செயல்படுத்தல் தரநிலைகள் வேறுபட்டவை, எனவே ஆய்வில் வெவ்வேறு முக்கியத்துவம் இருக்க வேண்டும்.

அது மட்டுமல்லாமல், எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கான உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட், கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளின் மற்ற பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையும் காற்று சக்திக்கான உயர்-வலிமை ஃபாஸ்டென்சர்களின் தொழில்நுட்ப தேவைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளுடன் தொடர்புடையது. காற்றாலை ஆற்றலுக்கான உயர் வலிமை ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு.