గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్ పదార్థం

గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్‌ల కోసం మూడు ప్రధాన పదార్థాలు ఉన్నాయి (12.9 వెడ్జ్ యాంకర్, బోల్ట్ ద్వారా 12.9): కార్బన్ స్టీల్ వెడ్జ్ యాంకర్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెడ్జ్ యాంకర్ మరియు రాగి.

(1) కార్బన్ స్టీల్ (వంటివికార్బన్ స్టీల్ చీలిక యాంకర్ బోల్ట్‌లు). కార్బన్ స్టీల్ మెటీరియల్‌లోని కార్బన్ కంటెంట్ ఆధారంగా మేము తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్, హై కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌ను వేరు చేస్తాము.

1. సి% <0.25% తో తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా చైనాలో ఎ 3 స్టీల్ అంటారు. విదేశాలలో, వాటిని ప్రాథమికంగా 1008, 1015, 1018, 1022, మొదలైనవి అని పిలుస్తారు.

2. మీడియం కార్బన్ స్టీల్ 0.25%

అల్లాయ్ స్టీల్: ఉక్కు యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక లక్షణాలను పెంచడానికి సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌కు మిశ్రమం మూలకాలను జోడించండి: 35, 40 క్రోమియం సిల్వర్, SCM435 వంటివి

3. 10 బి 38. ఫాంగ్‌షెంగ్ స్క్రూలు ప్రధానంగా SCM435 క్రోమియం-ప్లాటినం అల్లాయ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, దీని ప్రధాన భాగాలు C, SI, MN, P, S, CR మరియు MO.

(2) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ థ్రెడ్ రాడ్లు వంటివి). పనితీరు గ్రేడ్: 45, 50, 60, 70, 80, ప్రధానంగా ఆస్టెనైట్ (18%CR, 8%NI), మంచి ఉష్ణ నిరోధకత

మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి వెల్డబిలిటీ. A1, A2, A4 మార్టెన్సైట్ మరియు 13% CR పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయి. సి 1, సి

2. సి 4 ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 18%CR మార్టెన్సైట్ కంటే మెరుగైన మర్చిపోవటం మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో దిగుమతి చేసుకున్న పదార్థాలు ప్రధానంగా జపాన్‌లో తయారు చేయబడ్డాయి.

రుచి. స్థాయి ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా SUS302, SUS304 మరియు SUS316 గా విభజించబడింది.

3) రాగి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఇత్తడి… జింక్-పాపర్ మిశ్రమం. H62, H65 మరియు H68 రాగి ప్రధానంగా మార్కెట్లో ప్రామాణిక భాగాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.

12.9 ఉక్కు యొక్క లక్షణాలపై బోల్ట్ పదార్థాలలో వివిధ అంశాల ప్రభావం:

1. కార్బన్ (సి): ఉక్కు భాగాల బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా దాని ఉష్ణ చికిత్స లక్షణాలు, కానీ కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం తగ్గుతాయి

మరియు ఇది కోల్డ్ వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు ఉక్కు భాగాల వెల్డింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. మాంగనీస్ (MN): ఉక్కు భాగాల బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొంతవరకు గట్టిపడేతను మెరుగుపరుస్తుంది. అంటే, అగ్ని ఉత్పత్తి సమయంలో కఠినమైన చొచ్చుకుపోయే తీవ్రత పెరుగుతుంది.

ఇది ఉపరితల నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ చాలా మాంగనీస్ డక్టిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీకి హానికరం. మరియు ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయంలో పూత నియంత్రణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3.

చికిత్స ప్రభావం హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడం.

4. క్రోమియం (CR): ఇది గట్టిపడేతను మెరుగుపరుస్తుంది, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

5.

పెద్ద ప్రభావం.

6. బోరాన్ (బి): ఇది గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ ఉష్ణ చికిత్సకు ఆశించిన ప్రతిస్పందనను ఉత్పత్తి చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

7. అలుమ్ (వి): ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

8. సిలికాన్ (SI): ఉక్కు భాగాల బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. తగిన కంటెంట్ ఉక్కు భాగాల ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం మెరుగుపరుస్తుంది.

35CRMO స్టీల్ ఇంజిన్ గ్రేడ్ 129 రాడ్ బోల్ట్‌లను అనుసంధానించే అద్భుతమైన పదార్థం మరియు గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్ మెటీరియల్స్ యొక్క యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలను తీర్చగలదు.

12.9 గ్రేడ్ కోసం నత్రజని రక్షణ ఉష్ణ చికిత్సను స్వీకరించడం, రాడ్ బోల్ట్‌లను అనుసంధానించడం, రాడ్ భాగం యొక్క సన్నబడటం మరియు శీతలీకరణ చేయడం మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత థ్రెడ్ రోలింగ్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు

అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఖచ్చితమైన బోల్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది

ఉక్కు నిర్మాణ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించే బోల్ట్‌ల పనితీరు గ్రేడ్‌లు 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, మరియు 12.9 వంటి 10 కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి.

వాటిలో, గ్రేడ్ 8.8 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ బోల్ట్లు తక్కువ కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సాధారణంగా అధిక బలం బోల్ట్‌లుగా పిలువబడే వేడి చికిత్స (చల్లార్చిన మరియు స్వభావం).

మిగిలిన వాటిని సాధారణంగా సాధారణ బోల్ట్‌లు అంటారు. బోల్ట్ పెర్ఫార్మెన్స్ గ్రేడ్ లేబుల్ సంఖ్యల యొక్క రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి బోల్ట్ పదార్థం యొక్క నామమాత్ర తన్యత బలం విలువను సూచిస్తాయి మరియు

దిగుబడి-బలం నిష్పత్తి. ఉదాహరణకు, పనితీరు స్థాయి 4.6 తో బోల్ట్ అంటే:

1. బోల్ట్ పదార్థం యొక్క నామమాత్ర తన్యత బలం 400mpa కి చేరుకుంటుంది;

బోల్ట్ పదార్థం యొక్క దిగుబడి బలం నిష్పత్తి 0.6:

2. బోల్ట్ పదార్థం యొక్క నామమాత్రపు దిగుబడి బలం 400 × 0.6 = 240mpa పనితీరు స్థాయి 10.9 అధిక-బలం బోల్ట్‌లకు చేరుకుంటుంది. పదార్థం వేడి చేయబడింది

3. ప్రాసెసింగ్ తరువాత, అది సాధించగలదు:

1. బోల్ట్ మెటీరియల్ 1000MPA యొక్క నామమాత్రపు తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2. బోల్ట్ పదార్థం యొక్క దిగుబడి నుండి బలం నిష్పత్తి 0.9:

3. బోల్ట్ పదార్థం యొక్క నామమాత్రపు దిగుబడి బలం 1000 × 0.9 = 900MPA స్థాయికి చేరుకుంటుంది

10.9 గ్రేడ్ స్క్రూలకు 35CRMO 40CR మరియు ఇతర పదార్థాలు వంటి మీడియం కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ అణచివేత మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం

బోల్ట్ గ్రేడ్ తనిఖీ సూచిక బోల్ట్ యొక్క తన్యత బలం. ఇది చేయలేదు'పదార్థం ఏమిటి, ఏమిటి'ముఖ్యమైనది తన్యత బలం వంటి యాంత్రిక సూచికలు