అప్లికేషన్‌లలో, ఫాస్టెనర్‌లకు అనేక కారణాల వల్ల నాణ్యత సమస్యలు ఉండవచ్చు, ఇవి సులభంగా ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు లేదా యంత్రాలు లేదా ఇంజనీరింగ్‌కు నష్టం కలిగించవచ్చు, మొత్తం సాధారణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉపరితల లోపాలు ఫాస్టెనర్ల యొక్క సాధారణ నాణ్యత సమస్యలలో ఒకటి, ఇది పగుళ్లు, డెంట్లు, ముడతలు, కోతలు, నష్టం మొదలైన వివిధ రూపాల్లో వ్యక్తమవుతుంది.
ఉపరితలం నుండి ఫాస్టెనర్ల నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి?
ఇది ఫాస్టెనర్ యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఫాస్టెనర్ల ఉపరితలంపై అనేక రకాలైన పగుళ్లు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా వివిధ కారణాల వల్ల సంభవిస్తాయి. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణ ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి కారణంగా అణచివేయడం పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు కట్టింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. ఫోర్జింగ్ క్రాక్‌లు మరియు షీరింగ్ క్రాక్‌లు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ పేలుళ్లు మరియు మకా పేలుళ్లు వంటి లోపాలను కూడా కలిగిస్తాయి.
చిప్స్ లేదా షీర్ బర్ర్స్ లేదా ముడి పదార్థాల తుప్పు పొరల వల్ల డెంట్లు ఏర్పడతాయి. ఫోర్జింగ్ లేదా అప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియలో అవి తొలగించబడకపోతే, అవి ఫాస్టెనర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో మాత్రమే కాకుండా, ముడి పదార్ధాలలో లోపాలు లేదా రవాణా వంటి ఇతర లింక్‌లలో సరికాని ప్రవర్తన, ఫాస్టెనర్‌లను బాహ్య కారకాల ద్వారా సులభంగా ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు డెంట్లు, గీతలు మరియు గీతలు ఏర్పడతాయి.
ఫాస్టెనర్ నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే ప్రమాదాలు ఏమిటి?
తగినంత ఫాస్టెనర్ బేరింగ్ కెపాసిటీ, దుస్తులు, వైకల్యం, మెటీరియల్ వైఫల్యం మరియు ఇతర సమస్యలు ఫాస్టెనర్లు పడిపోవడానికి కారణమవుతాయి, పరికరాలు లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల భద్రతకు ప్రమాదం కలిగిస్తాయి. అదనంగా, ఫాస్టెనర్లపై పర్యావరణ ప్రభావం కారణంగా, నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, తుప్పు, అలసట పగుళ్లు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు సంభవించే అవకాశం ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-26-2024