ఫాస్టెనర్లు (యాంకర్లు / బోల్ట్‌లు / స్క్రూలు...) మరియు ఫిక్సింగ్ మూలకాల తయారీదారు
dfc934bf3fa039941d776aaf4e0bfe6

వెడ్జ్ యాంకర్ ప్రాథమిక జ్ఞానం

వెడ్జ్ యాంకర్ / త్రూ బోల్ట్ ఆదర్శ ఫిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని పొందే వరకు పెద్ద మొత్తంలో రాపిడిని కలిగించడానికి ట్రాపజోయిడ్ యొక్క వాలును ఉపయోగిస్తుంది fixdexWedge యాంకర్ / త్రూ బోల్ట్ యొక్క పదార్థం కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇది ఉపయోగించినప్పుడు, అది విస్తరణ స్క్రూల ప్రమాణం ద్వారా సెట్ చేయబడుతుంది.సంబంధిత చిన్న రంధ్రాలను ఉంచండి, ఆపై విస్తరణ స్క్రూను పని చేయండి, స్క్రూ పని చేస్తున్నప్పుడు ఇది చాలా మంచి ఫిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వెడ్జ్ యాంకర్ / త్రూ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా ఒక వైపు థ్రెడ్ చేయబడి, మరోవైపు టేపర్ చేయబడతాయి. చీలిక యాంకర్ / బోల్ట్ ద్వారా చర్మం గాల్వనైజేషన్ పొరను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఇది అన్ని గోడలో ముందుగా సెట్ చేయబడిన రంధ్రాలపై పనిచేస్తుంది, ఆపై గింజతో బిగించి, ఇది మరలు బిగించి, బాహ్య చర్య వస్తువుకు దెబ్బతిన్న వైపును వర్తింపజేయవచ్చు. సిలిండర్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు, అది గోడలో కూడా బిగించబడుతుంది.

వెడ్జ్ యాంకర్ / త్రూ బోల్ట్‌లు పెద్ద కాంటాక్ట్ ఏరియా మరియు అధిక పుల్ అవుట్ స్ట్రెంగ్త్‌తో ఫాస్టెనర్‌లు.

ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తులు. పాక్షిక కాలమ్ రింగ్ యొక్క వ్యాసం అంతర్గత థ్రెడ్ వార్ప్ కంటే చిన్నది. అందువల్ల, పంచ్ చేయవలసిన ముందస్తు రంధ్రం చిన్నదిగా మారుతుంది, ఇది నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పైకి కూడా వర్తించండి.

పని గంటలు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. బలమైన వెడ్జ్ యాంకర్ / బోల్ట్ ద్వారా మల్టీ-పొజిషన్ కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మౌల్డింగ్ పద్ధతి, మెటీరియల్ విరిగిపోయినప్పుడు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌తో సహా, మెటీరియల్‌ను నొక్కే దశలో, విరిగిన పదార్థం యొక్క వ్యాసం వెడ్జ్ యాంకర్ యొక్క రోలింగ్ సెగ్మెంట్ యొక్క వ్యాసం వలె ఉంటుంది / బోల్ట్ ద్వారా.కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్: ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శీతల ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లు మెటీరియల్ భాగం యొక్క పై భాగాన్ని కుంచించుకుపోయేలా చేస్తాయి మరియు తల ఒక ప్రధాన కోణం ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లు మెటీరియల్ కోల్డ్-ఎక్స్‌ట్రషన్ కంప్రెషన్ రాడ్ యొక్క తోకను వెడ్జ్ యాంకర్ / బోల్ట్ ద్వారా కొట్టే తల ఆకారంలోకి మార్చడానికి ఒత్తిడి; పని విధానాలను సహేతుకంగా వివరించడం ద్వారా, ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ కార్ రిపేర్ గెక్కోను అధిక వేగంతో, అధిక ఖచ్చితత్వంతో, అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యంతో కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు మరియు మునుపటి మలుపుల జాడలు లేవు. జాడలు మరియు విస్తరణ వంటి సమస్యలు సంభవించవు. ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయండి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి ఫంక్షన్‌లను ఉపయోగించడంలో మరిన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అంతర్గత శంకువుల ఉపయోగం నిర్మాణ సమయంలో శంకువులను కోల్పోవడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు నిర్మాణం తర్వాత పడిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. మెషిన్ చేయగల కాంక్రీటు, రాతి పదార్థం. ఎలక్ట్రికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఇంజనీరింగ్, పైపింగ్ ఇంజనీరింగ్, ఎయిర్ కండిషనింగ్ పైప్‌లైన్ ఇంజినీరింగ్‌లకు వర్తిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-20-2019
  • మునుపటి:
  • తదుపరి: