ఫాస్ట్నెర్ల నాణ్యతను పరీక్షించేటప్పుడు ఏమి తనిఖీ చేయాలి?

ఏ బోల్ట్లను తనిఖీ చేయాలి? బోల్ట్ తనిఖీ పద్ధతులు

పూర్తయిన బోల్ట్ తన్యత లోడ్, అలసట పరీక్ష, కాఠిన్యం పరీక్ష, టార్క్ పరీక్ష, పూర్తయిన బోల్ట్ తన్యత బలం, బోల్ట్ కోటింగ్, డీకార్బరైజ్డ్ లేయర్ యొక్క లోతు మొదలైన బహుళ అంశాల నుండి నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు. నిర్దిష్ట ఉపయోగ సందర్భాలలో ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఇది ప్రత్యేక సూచికల పనితీరును అంచనా వేయడానికి అవసరం కావచ్చు లేదా సూచికలు సాధారణ ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న వాటి కంటే ఎక్కువ అవసరాలను తీర్చాలి.

ఫాస్ట్నెర్ల కోసం ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల నాణ్యత నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం కూడా ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన దశ. వివిధ రకాల మరియు ఉపయోగాల ఫాస్టెనర్‌లు వేర్వేరు నిర్దిష్ట పదార్థాల అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏ పదార్థాన్ని ఉపయోగించినప్పటికీ, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.

ఫాస్ట్నెర్ల నాణ్యత లేని నాణ్యతను ఎలా తగ్గించాలి?

ఫాస్టెనర్లు యాంకర్ బోల్ట్‌లు నాణ్యత తనిఖీ మరియు నియంత్రణ

ఫాస్టెనర్ నాణ్యత లోపాల వల్ల ఏర్పడే సమస్యల శ్రేణిని తగ్గించడానికి, ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క శాస్త్రీయ తనిఖీని బలోపేతం చేయాలి మరియు ఫాస్టెనర్‌ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి శాస్త్రీయ పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. ఫాస్ట్నెర్ల నాణ్యత తనిఖీ మరియు నియంత్రణ వాస్తవికతపై ఆధారపడి ఉండాలి. వివిధ రంగాలలో ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలలో వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి మరియు నిర్దిష్ట అమలు ప్రమాణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి తనిఖీలో వేర్వేరు ఉద్ఘాటనలు ఉండాలి.

అంతే కాదు, ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల యొక్క ఇతర కొలతలు మరియు రేఖాగణిత సహనం కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతులకు సంబంధించిన పవన శక్తి కోసం అధిక-బలమైన ఫాస్టెనర్‌ల సాంకేతిక అవసరాలకు భిన్నంగా ఉంటాయి. గాలి శక్తి కోసం అధిక శక్తి ఫాస్ట్నెర్ల కోసం.