ఫాస్టెనర్‌ల నాణ్యతను పరీక్షించేటప్పుడు ఏమి తనిఖీ చేయాలి?

ఏ బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేయాలి? బోల్ట్ తనిఖీ పద్ధతులు

పూర్తయిన బోల్ట్ తన్యత లోడ్, అలసట పరీక్ష, కాఠిన్యం పరీక్ష, టార్క్ టెస్ట్, పూర్తి చేసిన బోల్ట్ తన్యత బలం, బోల్ట్ పూత, డీకార్బరైజ్డ్ పొర యొక్క లోతు వంటి బహుళ అంశాల నుండి నాణ్యమైన తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు. నిర్దిష్ట ఉపయోగం సందర్భాలలో ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రత్యేక సూచికల పనితీరును అంచనా వేయడం అవసరం కావచ్చు.

ఫాస్టెనర్‌ల కోసం ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల నాణ్యత నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం కూడా చాలా క్లిష్టమైన దశ. వివిధ రకాల మరియు ఉపయోగాల ఫాస్టెనర్లు వేర్వేరు నిర్దిష్ట పదార్థ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏ పదార్థాన్ని ఉపయోగించినా, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.

ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క నాణ్యత లేని నాణ్యతను ఎలా తగ్గించాలి?

ఫాస్టెనర్లు యాంకర్ బోల్ట్స్ నాణ్యత తనిఖీ మరియు నియంత్రణ

ఫాస్టెనర్ నాణ్యత లోపాల వల్ల కలిగే సమస్యల శ్రేణిని తగ్గించడానికి, ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క శాస్త్రీయ తనిఖీని బలోపేతం చేయాలి మరియు ఫాస్టెనర్‌ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి శాస్త్రీయ పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. ఫాస్టెనర్‌ల నాణ్యత తనిఖీ మరియు నియంత్రణ వాస్తవికతపై ఆధారపడి ఉండాలి. వేర్వేరు రంగాలలో ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలలో తేడాలు ఉన్నాయి, మరియు నిర్దిష్ట అమలు ప్రమాణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి తనిఖీలో వేర్వేరు ప్రాధాన్యతలు ఉండాలి.

అంతే కాదు, ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల యొక్క ఇతర కొలతలు మరియు రేఖాగణిత సహనాలు పవన శక్తి కోసం అధిక-బలం ఉన్న ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క సాంకేతిక అవసరాలకు భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది పవన శక్తి కోసం అధిక-పత్తే ఫాస్టెనర్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతులకు కూడా సంబంధించినది.