ลักษณะพุกลิ่ม:
ความยาวของพุกลิ่มมีเกลียวที่ยาวกว่าและติดตั้งได้ง่ายกว่า และมักใช้ในโรงงานที่ใช้งานหนัก เพื่อให้ได้แรงยึดที่เชื่อถือได้และมีขนาดใหญ่ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนแคลมป์ที่ยึดกับสลักเกลียวขยายออกจนสุดแล้ว พุกลิ่มยังคงหมุนอยู่ และคลิปต่อขยายไม่ควรหลุดออกจากเสาหรือบิดเข้าไปในรู ค่าแรงดึงที่สอบเทียบทั้งหมดได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะความแข็งแรงของซีเมนต์ 260~300กก./ซม.2 และค่าโหลดที่ปลอดภัยสูงสุดจะต้องไม่เกิน 25% ของค่าที่สอบเทียบ
ขอบและระยะห่างของพุกลิ่มรวมถึงความหนาและความกว้างของพื้นผิวจะต้องได้รับการปฏิบัติอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับน้ำหนักที่ต้องการของพุกลิ่ม มิฉะนั้นวัสดุก่อสร้างอาจแตกหักหรือแตกร้าวได้
ความลึกในการเจาะของพุกลิ่มทะลุผ่านโบลต์ต้องมากกว่าความลึกของส่วนขยายส่วนท้ายด้านหลัง: ด้วยวิธีนี้ พุกลิ่มทะลุผ่านโบลต์จะมีพื้นที่เพียงพอในการขยาย ดังนั้นจึงรับประกันฟังก์ชันการยึด เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการทำความสะอาดรูโดยการเป่า แปรง ฯลฯ หลังการเจาะ รูที่ไม่สะอาดจะลดความสามารถในการรับน้ำหนัก เศษที่เกิดจากการเจาะจะส่งผลต่อความสามารถในการยึดปกติของพุกลิ่มผ่านโบลต์ในช่อง
วิธีการตรวจสอบของผู้ผลิตก่อนออกจากโรงงานมี 4 วิธี สรุปได้ดังนี้
1) ข้อกำหนดด้านคุณภาพรูปลักษณ์: การตรวจสอบรูปลักษณ์ของพุกลิ่มผ่านสลักเกลียวนั้นมาจากลักษณะที่ปรากฏ ลิ่มพุกชุบสังกะสี และด้านอื่น ๆ
2) การตรวจสอบความหนาผิวเคลือบของพุกลิ่มผ่านโบลต์
1. วิธีการใช้เครื่องมือวัด: จำนวนที่ใช้ ได้แก่ ไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียคาลิปเปอร์ ปลั๊กเกจ ฯลฯ
2. วิธีแม่เหล็ก: วิธีแม่เหล็กจะวัดความหนาของชั้นเคลือบซึ่งเป็นการวัดแบบไม่ทำลายของชั้นเคลือบที่ไม่ใช่แม่เหล็กบนพื้นผิวแม่เหล็กด้วยเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก
3. กล้องจุลทรรศน์: วิธีการจุลทรรศน์เรียกว่าวิธีทางโลหะวิทยา ซึ่งจะขยายการยึดสลักบนกล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยาโดยใช้ช่องมองภาพแบบไมโครมิเตอร์เพื่อวัดความหนาของการเคลือบบนหน้าตัด
4. วิธีการไหลของเวลา
วิธีโครโนกราฟโฟลว์คือการใช้สารละลายที่สามารถละลายสารเคลือบบนพื้นผิวบางส่วนของสารเคลือบ และคำนวณความหนาของสารเคลือบตามเวลาที่ต้องการในการละลายสารเคลือบบางส่วน นอกจากนี้ยังมีวิธีการชุบจุด วิธีการคูลอมเมตริกการละลายขั้วบวกและอื่นๆ
3) การตรวจสอบความแข็งแรงการยึดเกาะของสารเคลือบของพุกลิ่มผ่านโบลต์
มีหลายวิธีในการประเมินการยึดเกาะของสารเคลือบกับโลหะฐาน โดยทั่วไปจะมีดังต่อไปนี้: การทดสอบการขัดด้วยแรงเสียดทาน การทดสอบวิธีไฟล์ วิธีการเกา การทดสอบการดัดงอ การทดสอบแรงกระแทกจากความร้อน วิธีการอัดขึ้นรูป
4) สมอลิ่ม ผ่านการทดสอบการกัดกร่อนของการเคลือบโบลต์
วิธีทดสอบการกัดกร่อนของสารเคลือบ ได้แก่ การทดสอบการสัมผัสบรรยากาศ การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (การทดสอบ NSS); การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติก (การทดสอบ ASS), การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (การทดสอบ CASS); และการทดสอบการกัดกร่อนของสารกัดกร่อน (การทดสอบ CORR) และการทดสอบการกัดกร่อนเฉพาะจุดของสารละลาย การทดสอบการแช่ การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างการแช่ ฯลฯ
หรือเพื่อนแอดผมมาใน Linkedin https://www.linkedin.com/in/fixdexjia/detail/recent-activity/
เพิ่มฉัน Twitter https://twitter.com/FIXDEXChina
เวลาโพสต์: Sep-17-2020