ลักษณะสมอลิ่ม:
ความยาวสมอลิ่มมีเธรดที่ยาวขึ้นและติดตั้งได้ง่ายขึ้นและมักจะใช้ในสิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้งานหนัก เพื่อให้ได้แรงยึดที่เชื่อถือได้และมีขนาดใหญ่มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวงแหวนที่ยึดติดอยู่บนสลักเกลียวของสมอจะขยายออกอย่างเต็มที่ สมอลิ่มยังคงหมุนและคลิปการขยายตัวไม่ควรหลุดออกจากเสาหรือบิดในรู ค่าแรงดึงที่สอบเทียบทั้งหมดได้รับการทดสอบภายใต้เงื่อนไขของความแข็งแรงของซีเมนต์ที่ 260 ~ 300kgs/cm2 และโหลดที่ปลอดภัยสูงสุดจะต้องไม่เกิน 25% ของค่าที่สอบเทียบ
ขอบและระยะห่างของสมอลิ่มและความหนาและความกว้างของสารตั้งต้นจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับแบริ่งที่จำเป็นของสมอลิ่ม มิฉะนั้นวัสดุก่อสร้างอาจแตกหรือแตก
ความลึกการขุดเจาะของสมอลิ่มผ่านสลักเกลียวจะต้องมากกว่าความลึกของส่วนท้ายการขยายตัว: ด้วยวิธีนี้จุดยึดลิ่มผ่านสลักเกลียวมีพื้นที่เพียงพอที่จะขยายออกไปเพื่อให้ฟังก์ชั่นการยึดได้ มันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการทำความสะอาดรูโดยเป่าแปรง ฯลฯ หลังจากการเจาะ หลุมที่ไม่สะอาดจะช่วยลดความสามารถในการรับแบริ่ง เศษซากที่เกิดจากการขุดเจาะจะส่งผลกระทบต่อความสามารถในการยึดติดปกติของสมอลิ่มผ่านสลักเกลียวในโพรง
วิธีการตรวจสอบสี่วิธีของผู้ผลิตก่อนออกจากโรงงานสรุป:
1) ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ปรากฏ: การตรวจสอบการปรากฏตัวของจุดยึดลิ่มผ่านสลักเกลียวนั้นมาจากลักษณะที่ปรากฏ
2) การตรวจสอบความหนาของสารเคลือบลิ่มผ่านสลักเกลียว
1. วิธีการวัดเครื่องมือ: จำนวนที่ใช้รวมถึงไมโครมิเตอร์, Vernier Caliper, เครื่องวัดปลั๊ก ฯลฯ
2. วิธีการแม่เหล็ก: วิธีการแม่เหล็กวัดความหนาของชั้นการเคลือบซึ่งเป็นการวัดแบบไม่ทำลายของชั้นการเคลือบที่ไม่ใช่แม่เหล็กบนพื้นผิวแม่เหล็กที่มีมาตรวัดความหนาของแม่เหล็ก
3. กล้องจุลทรรศน์: วิธีการกล้องจุลทรรศน์เรียกว่าวิธีการโลหะซึ่งเป็นการขยายตัวยึดสลักบนกล้องจุลทรรศน์โลหะด้วยกล้องจุลทรรศน์ไมโครมิเตอร์เพื่อวัดความหนาของการเคลือบในส่วน
4. วิธีการไหลเวลา
วิธีการไหลของโครโนกราฟคือการใช้วิธีแก้ปัญหาที่สามารถละลายการเคลือบบนพื้นผิวบางส่วนของการเคลือบและคำนวณความหนาของการเคลือบตามเวลาที่จำเป็นสำหรับการเคลือบบางส่วนเพื่อละลาย นอกจากนี้ยังมีวิธีการชุบจุดวิธีการสลายตัวของขั้วบวก coulometric และอื่น ๆ
3) การตรวจสอบความแข็งแรงของการยึดเกาะของสมอลิ่มผ่านสลักเกลียว
มีหลายวิธีในการประเมินการยึดเกาะของการเคลือบกับโลหะฐานโดยปกติแล้ว: การทดสอบการขัดด้วยแรงเสียดทาน; การทดสอบวิธีการไฟล์; วิธีการเกา; การทดสอบการงอ; การทดสอบช็อตความร้อน; วิธีการอัดรีด
4) ลิ่มสมอผ่านการทดสอบการกัดกร่อนแบบสลักเกลียว
วิธีการทดสอบการกัดกร่อนการเคลือบรวมถึง: การทดสอบการสัมผัสในบรรยากาศ; การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (การทดสอบ NSS); การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติก (การทดสอบ ASS), การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่ง (ทดสอบ CASS); และการทดสอบการกัดกร่อนของการกัดกร่อน (การทดสอบ Corr) และการทดสอบการกัดกร่อนแบบสปอต การทดสอบการแช่, การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างการแช่ ฯลฯ
หรือเพื่อนของฉันเพิ่ม LinkedIn https://www.linkedin.com/in/fixdexjia/detail/recent-activity/
เพิ่ม Twitter https://twitter.com/fixdexchina
เวลาโพสต์: ก.ย. 17-2020