วัสดุน๊อตเกรด 12.9

วัสดุหลักสำหรับสลักเกลียวเกรด 12.9 มีอยู่ด้วยกัน 3 ชนิด (สมอลิ่ม 12.9, 12.9 ทะลุโบลต์): สมอลิ่มเหล็กคาร์บอน, สมอลิ่มสแตนเลสและทองแดง

(1) เหล็กกล้าคาร์บอน (เช่นสลักเกลียวยึดลิ่มเหล็กกล้าคาร์บอน- เราแยกแยะเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนสูง และเหล็กกล้าโลหะผสม โดยพิจารณาจากปริมาณคาร์บอนในวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอน

1. เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มี C% <0.25% มักเรียกว่าเหล็ก A3 ในประเทศจีน ในต่างประเทศโดยทั่วไปจะเรียกว่า 1008, 1015, 1018, 1022 เป็นต้น

2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง 0.25%

เหล็กโลหะผสม: เพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมให้กับเหล็กคาร์บอนธรรมดาเพื่อเพิ่มคุณสมบัติพิเศษบางอย่างของเหล็ก: เช่น โครเมียมเงิน 35, 40, SCM435

3. 10B38. สกรู Fangsheng ส่วนใหญ่ใช้เหล็กโลหะผสมโครเมียมแพลทินัม SCM435 ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือ C, Si, Mn, P, S, Cr และ Mo

(2) สแตนเลส (เช่น แท่งเกลียวสแตนเลส) เกรดประสิทธิภาพ: 45, 50, 60, 70, 80 ส่วนใหญ่เป็นออสเทนไนต์ (18%Cr, 8%Ni) ทนความร้อนได้ดี

ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีและเชื่อมได้ดี มาร์เทนไซต์ A1, A2, A4 และ Cr 13% มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ มีความแข็งแรงสูง และทนต่อการสึกหรอได้ดี ซี1,ซี

2. สแตนเลสเฟอร์ริติก C4 18%Cr มีความสามารถในการหลอมได้ดีกว่าและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่ามาร์เทนไซต์ ปัจจุบันวัสดุนำเข้าในตลาดส่วนใหญ่ผลิตในประเทศญี่ปุ่น

รสชาติ. ตามระดับนั้นส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็น SUS302, SUS304 และ SUS316

3) ทองแดง วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือทองเหลือง…โลหะผสมสังกะสี-ทองแดง ทองแดง H62, H65 และ H68 ส่วนใหญ่จะใช้เป็นชิ้นส่วนมาตรฐานในตลาด

12.9 อิทธิพลขององค์ประกอบต่างๆ ในวัสดุสลักเกลียวต่อคุณสมบัติของเหล็ก:

1. คาร์บอน (C): ปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนเหล็ก โดยเฉพาะคุณสมบัติการรักษาความร้อน แต่เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น ความเป็นพลาสติกและความเหนียวจะลดลง

และจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมเย็นและประสิทธิภาพการเชื่อมของชิ้นส่วนเหล็ก

2. แมงกานีส (Mn): ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นส่วนเหล็กและช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งได้ในระดับหนึ่ง กล่าวคือ ความเข้มของการเจาะทะลุอย่างรุนแรงจะเพิ่มขึ้นในระหว่างที่เกิดเพลิงไหม้

นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวได้ แต่แมงกานีสมากเกินไปจะเป็นอันตรายต่อความเหนียวและความสามารถในการเชื่อม และจะส่งผลต่อการควบคุมการเคลือบระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า

3. นิกเกิล (Ni): ปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนเหล็ก ปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ และรับประกันการรักษาความร้อนที่มั่นคง

ผลการรักษาคือการลดผลกระทบของการแตกตัวของไฮโดรเจน

4. โครเมียม (Cr): ช่วยเพิ่มความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และช่วยรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง

5. (Mo): สามารถช่วยควบคุมประสิทธิภาพการทำงาน ลดความไวของเหล็กต่อการเปราะของอุณหภูมิ และมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูง

ผลกระทบใหญ่

6. โบรอน (B): สามารถปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งและช่วยให้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำผลิตการตอบสนองต่อการบำบัดความร้อนตามที่คาดหวัง

7. สารส้ม (V): ปรับแต่งเมล็ดออสเทนไนต์และเพิ่มความเหนียว

8. ซิลิคอน (Si): รับประกันความแข็งแรงของชิ้นส่วนเหล็ก ปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของชิ้นส่วนเหล็กได้

เหล็กกล้า 35CrMo เป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับโบลต์ก้านสูบเกรด 129 ของเครื่องยนต์ และสามารถตอบสนองข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลของวัสดุโบลต์เกรด 12.9 ได้

เป็นกระบวนการที่เป็นไปได้ในการนำโบลต์ก้านสูบเกรด 12.9 มาใช้รักษาความร้อนด้วยไนโตรเจน การทำให้ชิ้นส่วนก้านบางลงและเย็นลง และการรีดเกลียวหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน และสามารถผลิตได้

ผลิตสลักเกลียวคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูง

เกรดประสิทธิภาพของโบลต์ที่ใช้เชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ มากกว่า 10 เกรด เช่น 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 และ 12.9

สลักเกลียวเกรด 8.8 ขึ้นไปทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (ชุบแข็งและอบคืนตัว) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเป็นสลักเกลียวความแข็งแรงสูง

ส่วนที่เหลือมักเรียกว่าสลักเกลียวธรรมดา ฉลากเกรดประสิทธิภาพของโบลต์ประกอบด้วยตัวเลขสองส่วนซึ่งแสดงถึงค่าความต้านทานแรงดึงที่ระบุของวัสดุโบลต์และ

อัตราส่วนความแข็งแรงของผลผลิต ตัวอย่างเช่น สลักเกลียวที่มีสมรรถนะระดับ 4.6 หมายถึง:

1. ความต้านทานแรงดึงเล็กน้อยของวัสดุสลักเกลียวถึง 400MPa

อัตราส่วนความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุสลักเกลียวคือ 0.6:

2. ความแข็งแรงของผลผลิตที่ระบุของวัสดุสลักเกลียวถึง 400 × 0.6 = 240MPa ระดับประสิทธิภาพ 10.9 สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง วัสดุได้รับความร้อน

3. หลังจากประมวลผลแล้วสามารถบรรลุ:

1. วัสดุสลักเกลียวมีความต้านทานแรงดึงเล็กน้อยที่ 1,000MPa

2. อัตราส่วนผลผลิตต่อความแข็งแรงของวัสดุสลักเกลียวคือ 0.9:

3. ความแข็งแรงของผลผลิตที่ระบุของวัสดุสลักเกลียวถึงระดับ 1,000 × 0.9 = 900MPa

สกรูเกรด 10.9 ต้องใช้การชุบแข็งและการอบชุบด้วยความร้อนด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนผสมปานกลาง เช่น 35CRMO 40CR และวัสดุอื่นๆ

ดัชนีการตรวจสอบเกรดโบลต์คือค่าความต้านทานแรงดึงของโบลต์ มันไม่ได้-ไม่ว่าวัสดุจะเป็นอะไรก็ตาม-สิ่งสำคัญคือตัวชี้วัดทางกล เช่น ความต้านทานแรงดึง