Yüksek Kaliteli SS304 SS316 Tam Dişli Çubuk/Dişli Çubuk/Saplama Bolt Tedarikçisi
Yüksek Kaliteli SS304 SS316 Tam Dişli Çubuk/Dişli Çubuk/Saplama Bolt Tedarikçisi
Devamını oku:Katalog dişli çubuklar
Fixdex Factory2 SS304 SS316 Tam dişli çubuk/dişli çubuk/saplama cıvatası
Fixdex Factory2 SS304 SS316 Tam dişli çubuk/dişli çubuk/saplama cıvatası atölyesi
Paslanmaz çelik dişli çubuk/dişli çubuk/saplama cıvatasının kalitesi nasıl belirlenir?
1. Manyetik Tespit
Paslanmaz çeliğin manyetik olduğunu söylediniz, doğru! Manyetik olmadığı da doğrudur! Aslında, aslında farklıdırlar. Paslanmaz çeliğin östenitik paslanmaz çelik ve ferritik paslanmaz çeliğe ayrıldığını hepimiz biliyoruz. Östenitik paslanmaz çelik manyetik değildir, ferritik paslanmaz çelik güçlü bir manyetik çeliktir. Bir dizi deneyle, östenitik paslanmaz çeliğin belirli özel koşullar altında ince bir manyetizmaya sahip olacağı kanıtlanmıştır, ancak normal koşullar altında manyetik değildir.
2. Nitrik asit noktası testi yapın
Birçok durumda, çıplak gözle 200 serisi, 300 serisi, 400 serisi ve diğer paslanmaz çelik türlerini ayırt etmek zordur. Nitrik asit noktası testi, substratın korozyon direncini test etmek için en sezgisel test yöntemidir. Genellikle, 400 serisi test sırasında sadece hafifçe aşındırılırken, en düşük korozyon direncine sahip 200 serisi paslanmaz çelik belirgin korozyon işaretlerine sahip olacaktır.
3. Sertlik testi
Östenitik paslanmaz çelik, atmosfer basıncı altında soğuk algınlığında biraz manyetizma gösterecekse, daha önce bahsedilen ilk manyetik test geçersizdir; Bu nedenle paslanmaz çeliği yaklaşık 1000-1100 ℃ 'ye ısıtmamız ve daha sonra östenitik paslanmaz çeliğin manyetizmasını ortadan kaldırmak ve sertliği test etmek için su söndürmemiz gerekiyor. Östenitik paslanmaz çeliğin sertliği genellikle RB85'in altındadır
Ek olarak
430, 430f ve 466 çeliğin sertliği RC 24'ten azdır
410, 414, 416 ve 431'in sertliği RC36 ~ 43'tür
Yüksek karbon 420, 420f, 440a, b, c ve f çeliğinin sertliği RC50 ~ 60
Sertlik RC50 ~ 55 ise, 420 çelik olabilir
Söndürülmüş 440A ve B örneklerinin sertliği RC55 ~ 60'dır
60 veya üstü RC değeri 440C çeliktir.
4. İşleme incelemesi yoluyla
Test edilen paslanmaz çelik şaft şeklindeki ise, işleme muayenesi için ortak bir tornaya veya CNC tornasına götürülmesi önerilir, ancak yine de sınırlamalar vardır. Bu yöntem sadece kesilmesi kolay çelik ve 303, 416, 420f, 430f, 440f gibi standart paslanmaz çelik için uygundur. Çelik tipi, dönme yongalarının şekli ile tanımlanır. Bu tür kestirmesi kolay çelik, kuru bir duruma döndüğünde hoş olmayan bir koku yayar.
5. Fosforik asit tespiti
Bu, günlük yaşamda daha sık kullandığımız bir algılama yöntemidir. Bu yöntem, krom-nikel paslanmaz çeliği ayırt etmek için kullanılır. Konsantre fosforik asit% 0.5 sodyum florür çözeltisine ekleyin ve 60-66 ℃ 'ye ısıtın.
6. Bakır Sülfat Noktası ile Tespit
Bu yöntem sıradan karbon çeliği ve paslanmaz çeliği tespit edebilir. Bakır sülfat çözeltisinin konsantrasyonu% 5 ila% 10 arasında olmalıdır. Test edilecek çeliğe düşürüldüğünde, sıradan karbon çeliğinin yüzeyinde birkaç saniye içinde bir metalik bakır tabakası oluşurken, paslanmaz çelik yüzeyi temelde değişmeden kalacaktır.
7. Sülfürik asit çözelti tespiti
Bu yöntem 302, 304, 316 ve 317 paslanmaz çelikleri ayırt edebilir. % 20 ila% 30 konsantrasyon ve yaklaşık 70 ° C'lik bir sıcaklık ile sülfürik asit hazırlayın ve çeliği çözeltiye test etmek için koyun. 302 ve 304 paslanmaz çelikler, çözelti ile karşılaştıklarında çok sayıda kabarcık üretecek ve birkaç dakika içinde siyaha dönecektir;
Aksine, 316 ve 317 paslanmaz çelikler çözeltide büyük bir reaksiyon göstermeyecek ve temel olarak 10 ila 15 dakika içinde kararmayacak.
8. Soğuk Asit Noktası Tespiti
Aynı tip paslanmaz çelik, öğütülmüş, cilalı, temizlenmiş veya kabaca parlatılmış numunenin yüzeyine% 20 sülfürik asit çözeltisi damlatılarak ayırt edilebilir.
Her numunenin yüzeyine birkaç damla asit çözeltisi bırakın. Asit çözeltisinin etkisi altında, 302 ve 304 paslanmaz çelikler kuvvetli bir şekilde aşınır ve siyah döndürür, kahverengi siyah veya siyah gösterir ve daha sonra çözeltide yeşil kristaller oluşur;
316 Paslanmaz çelik yavaşça aşındırır ve yavaş yavaş kahverengi sarı döner, sonra kahverengi siyah döner ve son olarak çözeltide bazı açık yeşil siyah kristaller oluşturur; 317 paslanmaz çeliğin yukarıdaki reaksiyonu daha yavaş ilerlemektedir.
9. Kıvılcım yoluyla gözlem
Kıvılcım testi karbon çeliği, yapısal alaşım çeliği ve alet çeliğini ayırt etmek için kullanılır, ancak paslanmaz çeliğin ayırt edilmesinde çok az kullanılır. Bu kıvılcım test yöntemi, deneyimli operatörlerin paslanmaz çeliği dört ana kategoriye ayırmalarına yardımcı olabilir, ancak farklı çelik kaliteleri ayırt etmek kolay değildir.
Paslanmaz çelik makinelerin bu dört kategorisinin karakteristik kıvılcım durumları aşağıdaki gibidir:
Sınıf A: 302, 303, 316 Çelik, birkaç çatalla kısa kırmızı kıvılcımlar üretiyor.
B Sınıfı: 308, 309, 310 ve 446 çelik, birkaç çatalla çok az kısa koyu kırmızı kıvılcım üretiyor.
C Sınıfı: 410, 414, 416, 430 ve 431 çelik, birkaç çatalla uzun beyaz kıvılcımlar üretiyor.
D Sınıfı: 420, 420f ve 440A, B, C, F, bariz flaşlar veya uzun beyaz kıvılcımlarla parıldayan renkli kıvılcımlar üretir.
10. hidroklorik asit tespiti yoluyla
Bu algılama yöntemi, düşük krom içeriğine sahip 403, 410, 416, 420 Paslanmaz çeliği 430, 431, 440, 446 yüksek krom içeriğine sahip paslanmaz çelikten ayırt edebilir
Eşit miktarlarda numune kesimlerini hidroklorik asit çözeltisinde yaklaşık üç dakika boyunca% 50'lik bir hacim yoğunluğu ile çözün ve çözeltinin renk yoğunluğunu karşılaştırın. Daha yüksek krom içeriğine sahip çelik, daha koyu yeşil bir renge sahiptir.