12.9 dişli çubuk için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında paslanmaz çelik 12.9 dişli çubuk, takım çeliği, krom-kobalt-molibden alaşımlı çelik, poliimid ve poliamid bulunur.
Farklı malzemelerin özelliklerien güçlü dişli çubuk
paslanmaz çelik dişli çubuk: Paslanmaz çelik kurşun vidalar, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve sertliği nedeniyle kimya, havacılık, metalurji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Takım çeliği dişli çubuk: SKD11 gibi son derece yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olup, son derece yüksek hassasiyet ve yüksek yük gerektiren iletim uygulamaları için uygundur.
Krom-kobalt-molibden alaşımlı çelik dişli çubuk: SCM420H gibi yüksek mukavemete, yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir ve yüksek hassasiyet ve yüksek yüklü iletim uygulamaları için uygundur.
Poliimid dişli çubuk: Mükemmel yüksek sıcaklık direncine ve kimyasal korozyon direncine sahiptir ve havacılık, havacılık ve diğer alanlar için uygundur.
Poliamid dişli çubuk: Yüksek viskoz sönümleme performansına ve şok emme performansına sahiptir ve metalurji, petrol ve diğer alanlar için uygundur.
Farklı malzemelerden yapılmış sınıf 12.9 dişli çubuğun uygulanabilir senaryoları
paslanmaz çelik dişli çubuk 12.9: Kimyasal ve deniz gibi aşındırıcı ortamlar için uygundur.
Takım çeliği dişli çubuk 12.9: Son derece yüksek hassasiyet ve yüksek yükler gerektiren iletim uygulamaları için uygundur.
Krom-kobalt-molibden alaşımlı çelik: Yüksek hassasiyetli ve yüksek yüklü takım tezgahları ve CNC takım tezgahları için uygundur.
Poliimid dişli çubuk: Yüksek sıcaklıklarda ve zorlu ortamlardaki uygulamalara uygundur.
Polyamid: Şok emilimi ve sönümleme gerektiren uygulamalar için uygundur.
B12 dişli çubuk için farklı malzemelerin işleme teknolojisi ve yüzey işlemi
paslanmaz çelik 12.9 dereceli cıvatalar: Sertliğini ve mukavemetini arttırmak için genellikle su verme ve temperleme gibi uygun ısıl işlemlere tabi tutulur.
Takım çeliği: Isıl işlemden sonra sertlik HRC 60 üzerine çıkabilir.
Krom-kobalt-molibden alaşımlı çelik: Isıl işlemden sonra sertlik HRC 58-62'ye ulaşabilir.
Polimid: Genellikle ısıl işlem gerektirmez, ancak üretim süreci sıkı bir sıcaklık ve basınç kontrolü gerektirir.
Poliamid: Genellikle özel ısıl işlem gerektirmez ancak işlem sırasında nem ve sıcaklığın kontrol edilmesi gerekir.
Uygun malzemelerin ve makul işleme teknolojisinin seçilmesiyle yüksek hassasiyetli vidaların performansı ve hizmet ömrü önemli ölçüde artırılabilir.
Lütfen gelip bizimle konuşmaktan çekinmeyin:
E-posta:info@fixdex.com
Tel/WhatsApp: +86 18002570677
Gönderim zamanı: 26 Kasım 2024