високоякісний ss304 ss316 повний різьбовий стрижень/різьбовий стрижень/шпильковий болт

Детальніше:Каталог різьбових шпилек

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 повний різьбовий стрижень/різьбовий стрижень/шпилька

FIXDEX Factory2 ss304 ss316 повний різьбовий стрижень/різьбовий стрижень/шпилька майстерня

Як визначити якість різьбового стрижня/різьбової планки/шпильки з нержавіючої сталі?

1. Магнітне виявлення

Ви сказали, що нержавіюча сталь магнітна, правильно! Це також правда, що він не магнітний! Насправді вони принципово різні. Ми всі знаємо, що нержавіюча сталь поділяється на аустенітну нержавіючу сталь і феритну нержавіючу сталь. Аустенітна нержавіюча сталь є немагнітною, тоді як феритна нержавіюча сталь є сильною магнітною сталлю. За допомогою серії експериментів було доведено, що аустенітна нержавіюча сталь матиме тонкий магнетизм за певних особливих умов, але вона немагнітна за звичайних обставин.

2. Провести азотно-кислотний точковий тест

У багатьох випадках неозброєним оком важко відрізнити серію 200, серію 300, серію 400 та інші види нержавіючої сталі. Точкове випробування азотною кислотою є найбільш інтуїтивно зрозумілим методом перевірки стійкості основи до корозії. Зазвичай серія 400 лише незначно піддається корозії під час випробування, тоді як нержавіюча сталь серії 200 із найнижчою стійкістю до корозії матиме явні сліди корозії.

3. Випробування на твердість

Якщо аустенітна нержавіюча сталь буде проявляти певний магнетизм під час холодного прокату під атмосферним тиском, то перший щойно згаданий магнітний тест недійсний; тому нам потрібно нагріти нержавіючу сталь приблизно до 1000-1100 ℃, а потім загартувати її водою, щоб усунути магнетизм аустенітної нержавіючої сталі та перевірити твердість. Твердість аустенітної нержавіючої сталі зазвичай нижче RB85

Крім того

Твердість сталі 430, 430F і 466 менше, ніж Rc 24

Твердість 410, 414, 416 і 431 становить Rc36~43

Твердість високовуглецевої сталі 420, 420F, 440A, B, C і F становить Rc50~60

Якщо твердість Rc50~55, це може бути сталь 420

Твердість загартованих зразків 440A і B становить Rc55~60

Значення Rc 60 або вище є сталлю 440C.

4. Через механічну перевірку

Якщо випробовувана нержавіюча сталь має форму вала, рекомендується віднести її на звичайний токарний верстат або токарний верстат з ЧПУ для перевірки обробки, але все ще існують обмеження. Цей метод підходить лише для легкої ріжучої сталі та стандартної нержавіючої сталі, наприклад 303, 416, 420F, 430F, 440F. Тип сталі визначають за формою стружки, що обертається. Цей вид сталі, що легко ріжеться, буде виділяти неприємний запах, якщо його перевернути в сухому стані.

5. Виявлення фосфорної кислоти

Це метод виявлення, який ми частіше використовуємо в повсякденному житті. Цей метод використовується для розрізнення хромонікелевої нержавіючої сталі. Додайте концентровану фосфорну кислоту до 0,5% розчину фториду натрію і нагрійте до 60-66 ℃.

6. Виявлення за допомогою мідного купоросу

Цим методом можна виявити звичайну вуглецеву сталь і нержавіючу сталь. Концентрація розчину мідного купоросу повинна бути від 5% до 10%. При падінні на сталь, що підлягає випробуванню, на поверхні звичайної вуглецевої сталі протягом кількох секунд утвориться шар металевої міді, тоді як поверхня нержавіючої сталі в основному залишиться незмінною.

7. Виявлення розчину сульфатної кислоти

Цей метод дозволяє відрізнити нержавіючі сталі 302, 304, 316 і 317. Приготуйте сірчану кислоту з концентрацією від 20% до 30% і температурою близько 70°C і помістіть в розчин сталь, яку потрібно випробовувати. Нержавіючі сталі 302 і 304 виробляють велику кількість бульбашок, коли вони стикаються з розчином, і стають чорними протягом декількох хвилин;

Навпаки, нержавіючі сталі 316 і 317 не виявлятимуть великої реакції в розчині і в основному не почорніють протягом 10-15 хвилин.

8. Виявлення холодної кислотної точки

Такий самий тип нержавіючої сталі можна відрізнити, капнувши 20% розчином сірчаної кислоти на поверхню зразка, який був відшліфований, відполірований, очищений або грубо відполірований.

На поверхню кожного зразка капніть кілька крапель розчину кислоти. Під дією розчину кислоти нержавіючі сталі 302 і 304 сильно кородують і чорніють, в розчині утворюються коричнево-чорні або чорні, а потім зелені кристали;

Нержавіюча сталь 316 повільно кородує і поступово стає коричнево-жовтою, потім стає коричнево-чорною і, нарешті, утворює в розчині кілька світло-зелених чорних кристалів; Вищевказана реакція нержавіючої сталі 317 протікає повільніше.

9. Спостереження через іскри

Іскровий тест використовується для розрізнення вуглецевої сталі, конструкційної легованої сталі та інструментальної сталі, але він малопридатний для розрізнення нержавіючої сталі. Цей метод іскрового тестування може допомогти досвідченим операторам класифікувати нержавіючу сталь на чотири основні категорії, але розрізнити різні марки сталі непросто.

Характерні іскрові стани цих чотирьох категорій машин з нержавіючої сталі такі:

Клас A: сталь 302, 303, 316, що створює короткі червоні іскри з кількома вилками.

Клас B: сталь 308, 309, 310 і 446, яка дає дуже мало коротких темно-червоних іскор з кількома вилками.

Клас C: сталь 410, 414, 416, 430 і 431, що створює довгі білі іскри з кількома вилками.

Клас D: 420, 420F і 440A, B, C, F, створюють мерехтливі кольорові іскри з явними спалахами або довгі білі іскри.

10. Наскрізне виявлення соляної кислоти

Цей метод виявлення дозволяє відрізнити нержавіючу сталь 403, 410, 416, 420 з низьким вмістом хрому від нержавіючої сталі 430, 431, 440, 446 з високим вмістом хрому.

Розчиніть однакові кількості зразків вирізок у розчині соляної кислоти з об’ємною щільністю 50% протягом приблизно трьох хвилин і порівняйте інтенсивність забарвлення розчину. Сталь з більшим вмістом хрому має темно-зелений колір.