Існує три основні матеріали для болтів класу 12.9 (12.9 клиновий анкер, 12,9 прохідний болт): клиновий анкер з вуглецевої сталі, клиновий анкер з нержавіючої сталі та мідь.
(1) Вуглецева сталь (наприклад,Клинові анкерні болти з вуглецевої сталі). Ми розрізняємо низьковуглецеву сталь, середньовуглецеву сталь, високовуглецеву сталь і леговану сталь на основі вмісту вуглецю в матеріалі вуглецевої сталі.
1. Низьковуглецеву сталь з C% <0,25% зазвичай називають сталлю A3 у Китаї. За кордоном їх в основному називають 1008, 1015, 1018, 1022 і т.д.
2. Середньовуглецева сталь 0,25%
Легована сталь: додайте елементи сплаву до звичайної вуглецевої сталі, щоб підвищити деякі особливі властивості сталі: наприклад, хромисте срібло 35, 40, SCM435
3. 10B38. Гвинти Fangsheng в основному використовують хромо-платинову леговану сталь SCM435, основними компонентами якої є C, Si, Mn, P, S, Cr і Mo.
(2) Нержавіюча сталь (наприклад, стрижні з різьбленням з нержавіючої сталі). Ступінь продуктивності: 45, 50, 60, 70, 80, переважно аустеніт (18%Cr, 8%Ni), хороша термостійкість
Хороша стійкість до корозії та хороша зварюваність. Мартенсит A1, A2, A4 і 13% Cr мають низьку корозійну стійкість, високу міцність і хорошу зносостійкість. C1,C
2. С4 феритна нержавіюча сталь. 18%Cr має кращу здатність до кування та більшу стійкість до корозії, ніж мартенсит. В даний час імпортні матеріали на ринку в основному виготовлені в Японії.
смак. За рівнем він в основному поділяється на SUS302, SUS304 і SUS316.
3) Мідь. Зазвичай використовуваними матеріалами є латунь…цинково-мідний сплав. Мідь H62, H65 і H68 в основному використовується як стандартні деталі на ринку.
12.9 Вплив різних елементів у матеріалах болтів на властивості сталі:
1. Вуглець (C): покращує міцність сталевих деталей, особливо її властивості термічної обробки, але зі збільшенням вмісту вуглецю пластичність і міцність зменшуються
І це вплине на продуктивність холодного зварювання та продуктивність зварювання сталевих деталей.
2. Марганець (Mn): покращує міцність сталевих деталей і певною мірою покращує загартуваність. Тобто інтенсивність твердого проникнення збільшується під час пожежі.
Це також може покращити якість поверхні, але занадто багато марганцю шкодить пластичності та зварюваності. І це вплине на контроль покриття під час гальванічного нанесення.
3. Нікель (Ni): покращує міцність сталевих деталей, підвищує міцність при низьких температурах, покращує стійкість до атмосферної корозії та забезпечує стабільну термічну обробку
Ефект лікування полягає у зменшенні ефекту водневої крихкості.
4. Хром (Cr): покращує здатність до загартовування, зносостійкість, стійкість до корозії та допомагає підтримувати міцність при високих температурах.
5. (Mo): це може допомогти контролювати продуктивність, зменшити чутливість сталі до крихкості під час відпуску та відіграти значну роль у покращенні міцності на розрив при високих температурах.
Великий вплив.
6. Бор (B): він може покращити загартовуваність і допомогти низьковуглецевій сталі виробляти очікувану реакцію на термічну обробку.
7. Галун (V): покращує зерна аустеніту та покращує міцність
8. Кремній (Si): забезпечує міцність сталевих деталей. Відповідний вміст може покращити пластичність і міцність сталевих деталей.
Сталь 35CrMo є чудовим матеріалом для болтів шатуна класу 129 двигуна та може відповідати вимогам щодо механічних властивостей матеріалів для болтів класу 12.9.
Це можливий процес застосування азотної термообробки для шатунних болтів класу 12,9, потоншення та охолодження стрижневої частини та накочування різьби після термічної обробки, і може бути виготовлений
Виготовляйте високоякісні високоточні болти
Класи продуктивності болтів, які використовуються для з’єднання сталевих конструкцій, поділяються на понад 10 класів, наприклад 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 і 12,9.
Серед них болти класу 8.8 і вище виготовлені з низьковуглецевої легованої сталі або середньовуглецевої сталі та пройшли термічну обробку (загартовані та відпущені), широко відомі як високоміцні болти.
Решта прийнято називати звичайними болтами. Етикетка класу продуктивності болта складається з двох частин чисел, які представляють номінальне значення міцності на розрив матеріалу болта та
Коефіцієнт текучості. Наприклад, болт з рівнем продуктивності 4.6 означає:
1. Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 400 МПа;
Коефіцієнт міцності матеріалу болта становить 0,6:
2. Номінальна межа текучості матеріалу болта досягає 400 × 0,6 = 240 МПа, рівень продуктивності 10,9 високоміцних болтів. Матеріал був нагрітий
3. Після обробки можна досягти:
1. Матеріал болта має номінальну міцність на розрив 1000 МПа.
2. Коефіцієнт міцності матеріалу болта становить 0,9:
3. Номінальна межа текучості матеріалу болта досягає рівня 1000 × 0,9 = 900 МПа
Гвинти класу 10.9 потребують термічної обробки із середньовуглецевої легованої сталі та відпуску, наприклад 35CRMO 40CR та інших матеріалів
Індекс перевірки сортності болта - це міцність болта на розрив. Це не так'не має значення, який матеріал, який'Важливі такі механічні показники, як міцність на розрив
Час публікації: 16 квітня 2024 р