yuqori sifatli ss304 ss316 to'liq tishli novda / tishli novda / murvat yetkazib beruvchi
yuqori sifatli ss304 ss316 to'liq tishli novda / tishli novda / murvat yetkazib beruvchi
Ko'proq o'qish:Katalog tishli novdalar
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 to'liq tishli novda / tishli novda / murvat
FIXDEX Factory2 ss304 ss316 to'liq tishli novda / tishli novda / murvat ustaxonasi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan tishli novda / tishli novda / murvatning sifatini qanday aniqlash mumkin?
1. Magnitni aniqlash
Siz zanglamaydigan po'latni magnit deb aytdingiz, to'g'rimi! Bu magnit emasligi ham haqiqatdir! Aslida, ular bir-biridan tubdan farq qiladi. Biz hammamiz bilamizki, zanglamaydigan po'lat ostenitik zanglamaydigan po'lat va ferritik zanglamaydigan po'latga bo'linadi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat magnit bo'lmagan, ferrit zanglamaydigan po'lat esa kuchli magnit po'latdir. Bir qator tajribalar orqali ostenitik zanglamaydigan po'latdan ma'lum bir maxsus sharoitlarda nozik magnitlanishga ega bo'lishi isbotlangan, ammo normal sharoitlarda u magnit emas.
2. Nitrat kislota nuqtasi sinovini o'tkazing
Ko'p hollarda 200 seriyali, 300 seriyali, 400 seriyali va boshqa turdagi zanglamaydigan po'latdan yalang'och ko'z bilan farqlash qiyin. Nitrat kislota nuqtasi sinovi substratning korroziyaga chidamliligini sinash uchun eng intuitiv sinov usuli hisoblanadi. Odatda, 400 seriyali sinov paytida ozgina korroziyaga uchraydi, eng past korroziyaga chidamliligi bo'lgan 200 seriyali zanglamaydigan po'latdan esa aniq korroziya belgilari bo'ladi.
3. Qattiqlik sinovi
Agar ostenitik zanglamaydigan po'lat atmosfera bosimi ostida sovuq haddelenmiş bo'lsa, bir oz magnitlanishni ko'rsatsa, u holda yuqorida aytib o'tilgan birinchi magnit sinov haqiqiy emas; shuning uchun biz zanglamaydigan po'latni taxminan 1000-1100 ℃ ga qizdirishimiz kerak va keyin ostenitik zanglamaydigan po'latning magnitlanishini yo'q qilish va qattiqlikni tekshirish uchun uni suv bilan o'chirishimiz kerak. Ostenitik zanglamaydigan po'latning qattiqligi odatda RB85 dan past bo'ladi
Bunga qo'chimcha
430, 430F va 466 po'latning qattiqligi Rc 24 dan kamroq
410, 414, 416 va 431 qattiqligi Rc36~43
Yuqori uglerodli 420, 420F, 440A, B, C va F po'latning qattiqligi Rc50 ~ 60
Agar qattiqlik Rc50 ~ 55 bo'lsa, u 420 po'lat bo'lishi mumkin
Söndürülmüş 440A va B namunalarining qattiqligi Rc55 ~ 60
60 yoki undan yuqori bo'lgan Rc qiymati 440C po'latdir.
4. Ishlov berishni tekshirish orqali
Agar sinovdan o'tkazilayotgan zanglamaydigan po'latdan milya shaklida bo'lsa, uni ishlov berishni tekshirish uchun umumiy torna yoki CNC tornasiga olib borish tavsiya etiladi, ammo hali ham cheklovlar mavjud. Bu usul faqat 303, 416, 420F, 430F, 440F kabi oson kesiladigan po'lat va standart zanglamaydigan po'lat uchun javob beradi. Chelik turi burilish chiplari shakli bilan aniqlanadi. Ushbu turdagi kesilishi oson po'lat quruq holatda aylantirilganda yoqimsiz hid chiqaradi.
5. Fosfor kislotasini aniqlash
Bu biz kundalik hayotda tez-tez ishlatadigan aniqlash usuli. Bu usul xrom-nikel zanglamaydigan po'latni ajratish uchun ishlatiladi. 0,5% natriy ftorid eritmasiga konsentrlangan fosfor kislotasi qo'shing va 60-66 ° C gacha qizdiring.
6. Mis sulfat nuqtasi bilan aniqlash
Bu usul oddiy karbonli po'lat va zanglamaydigan po'latni aniqlashi mumkin. Mis sulfat eritmasining konsentratsiyasi 5% dan 10% gacha bo'lishi kerak. Sinov qilinadigan po'latga tushganda, oddiy uglerod po'latining yuzasida bir necha soniya ichida metall mis qatlami hosil bo'ladi, zanglamaydigan po'latning yuzasi asosan o'zgarishsiz qoladi.
7. Sulfat kislota eritmasini aniqlash
Ushbu usul 302, 304, 316 va 317 zanglamaydigan po'latlarni ajrata oladi. 20% dan 30% gacha konsentratsiyali va taxminan 70 ° C haroratli sulfat kislota tayyorlang va sinov uchun po'latni eritma ichiga soling. 302 va 304 zanglamaydigan po'latlar eritma bilan uchrashganda ko'p miqdorda pufakchalar hosil qiladi va bir necha daqiqada qora rangga aylanadi;
Aksincha, 316 va 317 zanglamaydigan po'latlar eritmada katta reaksiya ko'rsatmaydi va asosan 10-15 daqiqa ichida qora rangga aylanmaydi.
8. Sovuq kislota nuqtasini aniqlash
Xuddi shu turdagi zanglamaydigan po'latni maydalangan, silliqlangan, tozalangan yoki qo'pol silliqlangan namuna yuzasiga 20% sulfat kislota eritmasini tomizish orqali farqlanishi mumkin.
Har bir namuna yuzasiga bir necha tomchi kislota eritmasi tomiziladi. Kislota eritmasi ta'sirida 302 va 304 zanglamaydigan po'latlar kuchli korroziyaga uchraydi va qora rangga aylanadi, jigarrang-qora yoki qora rangni ko'rsatadi, so'ngra eritmada yashil kristallar hosil bo'ladi;
316 zanglamaydigan po'latdan asta-sekin korroziyaga uchraydi va asta-sekin jigarrang-sariq rangga aylanadi, keyin jigarrang-qora rangga aylanadi va nihoyat eritmada ba'zi och yashil qora kristallar hosil qiladi; 317 zanglamaydigan po'latning yuqoridagi reaktsiyasi sekinroq davom etadi.
9. Uchqunlar orqali kuzatish
Uchqun sinovi uglerod po'latini, strukturaviy qotishma po'latni va asbob po'latini ajratish uchun ishlatiladi, ammo zanglamaydigan po'latni farqlashda juda kam qo'llaniladi. Ushbu uchqunni sinovdan o'tkazish usuli tajribali operatorlarga zanglamaydigan po'latni to'rtta asosiy toifaga ajratishga yordam beradi, ammo turli xil po'lat navlarini farqlash oson emas.
Ushbu to'rtta toifadagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan mashinalarning xarakterli uchqun holatlari quyidagilardan iborat:
A sinfi: 302, 303, 316 po'lat, bir nechta vilkalar bilan qisqa qizil uchqunlarni ishlab chiqaradi.
B klassi: 308, 309, 310 va 446 po'lat, bir nechta vilkalar bilan juda kam qisqa to'q qizil uchqunlarni ishlab chiqaradi.
C klassi: 410, 414, 416, 430 va 431 po'latdir, bir nechta vilkalar bilan uzun oq uchqunlar hosil qiladi.
D klassi: 420, 420F va 440A, B, C, F, yaqqol miltillovchi yoki uzun oq uchqunlar bilan yorqin rangli uchqunlarni chiqaradi.
10. Xlorid kislotani aniqlash orqali
Ushbu aniqlash usuli past xromli 403, 410, 416, 420 zanglamaydigan po'latni yuqori xromli 430, 431, 440, 446 zanglamaydigan po'latdan ajrata oladi.
Taxminan uch daqiqa davomida 50% hajmli zichlikdagi xlorid kislota eritmasida teng miqdorda namunali so'qmoqlarni eritib yuboring va eritmaning rang intensivligini solishtiring. Xrom miqdori yuqori bo'lgan po'lat quyuq yashil rangga ega.