Vật liệu bu lông cấp 12.9

Có ba vật liệu chính cho bu lông cấp 12.9 (12.9 neo nêm, 12.9 xuyên bu lông): neo nêm bằng thép cacbon, neo nêm bằng thép không gỉ và đồng.

(1) Thép cacbon (nhưBu lông neo nêm thép cacbon). Chúng tôi phân biệt thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình, thép cacbon cao và thép hợp kim dựa trên hàm lượng cacbon trong vật liệu thép cacbon.

1. Thép cacbon thấp có C% <0,25% thường được gọi là thép A3 ở Trung Quốc. Ở nước ngoài, về cơ bản được gọi là 1008, 1015, 1018, 1022, v.v.

2. Thép các bon trung bình 0,25%

Thép hợp kim: Thêm các nguyên tố hợp kim vào thép cacbon thông thường để tăng một số tính chất đặc biệt của thép: như crom bạc 35, 40, SCM435

3. 10B38. Vít Fangsheng chủ yếu sử dụng thép hợp kim crom-platin SCM435, có thành phần chính là C, Si, Mn, P, S, Cr và Mo.

(2) Thép không gỉ (như thanh ren thép không gỉ). Cấp hiệu suất: 45, 50, 60, 70, 80, chủ yếu là austenit (18%Cr, 8%Ni), khả năng chịu nhiệt tốt

Khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng hàn tốt. A1, A2, A4 martensite và 13% Cr có khả năng chống ăn mòn kém, độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. C1,C

2. Thép không gỉ ferritic C4. 18%Cr có khả năng rèn tốt hơn và khả năng chống ăn mòn mạnh hơn martensit. Hiện tại, vật liệu nhập khẩu trên thị trường chủ yếu được sản xuất tại Nhật Bản.

Hương vị. Theo cấp độ, chủ yếu được chia thành SUS302, SUS304 và SUS316.

3) Đồng. Vật liệu thường dùng là đồng thau…hợp kim kẽm-đồng. Đồng H62, H65 và H68 chủ yếu được sử dụng làm linh kiện tiêu chuẩn trên thị trường.

12.9 Ảnh hưởng của các nguyên tố khác nhau trong vật liệu bu lông đến tính chất của thép:

1. Carbon (C): Cải thiện độ bền của các bộ phận thép, đặc biệt là các đặc tính xử lý nhiệt của nó, nhưng khi hàm lượng carbon tăng lên, độ dẻo và độ dai giảm xuống

Và nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất hàn nguội và hiệu suất hàn của các bộ phận thép.

2. Mangan (Mn): Cải thiện độ bền của các bộ phận thép và cải thiện khả năng tôi luyện ở một mức độ nhất định. Nghĩa là, cường độ xuyên cứng được tăng lên trong quá trình sản xuất lửa.

Nó cũng có thể cải thiện chất lượng bề mặt, nhưng quá nhiều mangan sẽ gây hại cho độ dẻo và khả năng hàn. Và nó sẽ ảnh hưởng đến việc kiểm soát lớp phủ trong quá trình mạ điện.

3. Niken (Ni): Cải thiện độ bền của các bộ phận thép, cải thiện độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp, cải thiện khả năng chống ăn mòn trong khí quyển và đảm bảo xử lý nhiệt ổn định

Hiệu quả xử lý là làm giảm tác động giòn của hydro.

4. Crom (Cr): Có thể cải thiện khả năng làm cứng, cải thiện khả năng chống mài mòn, cải thiện khả năng chống ăn mòn và giúp duy trì độ bền ở nhiệt độ cao.

5. (Mo): Có thể giúp kiểm soát năng suất, giảm độ nhạy của thép với độ giòn khi tôi và đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện độ bền kéo ở nhiệt độ cao.

Tác động lớn.

6. Bo (B): Có thể cải thiện khả năng tôi luyện và giúp thép cacbon thấp tạo ra phản ứng mong đợi khi xử lý nhiệt.

7. Phèn chua (V): tinh chế hạt austenit và cải thiện độ dẻo dai

8. Silic (Si): Đảm bảo độ bền của chi tiết thép. Hàm lượng thích hợp có thể cải thiện độ dẻo và độ dai của chi tiết thép.

Thép 35CrMo là vật liệu tuyệt vời cho bu lông thanh truyền cấp động cơ 129 và có thể đáp ứng các yêu cầu về tính chất cơ học của vật liệu bu lông cấp 12.9.

Đây là một quy trình khả thi để áp dụng xử lý nhiệt bảo vệ nitơ cho bu lông thanh truyền cấp 12.9, làm mỏng và làm mát phần thanh, và cán ren sau khi xử lý nhiệt, và có thể được sản xuất

Sản xuất bu lông chất lượng cao, độ chính xác cao

Cấp hiệu suất của bu lông dùng cho kết nối kết cấu thép được chia thành hơn 10 cấp như 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 và 12.9.

Trong đó, bu lông cấp 8.8 trở lên được làm bằng thép hợp kim các-bon thấp hoặc thép các-bon trung bình và đã được xử lý nhiệt (làm nguội và ram), thường được gọi là bu lông cường độ cao.

Phần còn lại thường được gọi là bu lông thông thường. Nhãn cấp hiệu suất bu lông bao gồm hai phần số, biểu thị giá trị độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông và

Tỷ lệ giới hạn bền. Ví dụ, một bu lông có mức hiệu suất 4.6 có nghĩa là:

1. Cường độ kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 400MPa;

Tỷ lệ giới hạn chảy của vật liệu bu lông là 0,6:

2. Giới hạn chảy danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 400×0,6=240MPa mức hiệu suất 10,9 bu lông cường độ cao. Vật liệu đã được nung nóng

3. Sau khi xử lý có thể đạt được:

1. Vật liệu bu lông có cường độ kéo danh nghĩa là 1000MPa.

2. Tỷ lệ giới hạn bền của vật liệu bu lông là 0,9:

3. Giới hạn chảy danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt mức 1000×0.9=900MPa

Vít cấp 10.9 yêu cầu xử lý nhiệt tôi và ram bằng thép hợp kim cacbon trung bình, chẳng hạn như 35CRMO 40CR và các vật liệu khác

Chỉ số kiểm tra cấp bu lông là độ bền kéo của bu lông. Nó không'bất kể vật liệu là gì,'quan trọng là các chỉ số cơ học như độ bền kéo