Vật liệu bu lông cấp 12,9

Có 3 loại vật liệu chính làm bu lông cấp 12.9 (Neo nêm 12,9, 12.9 xuyên qua bu lông): neo nêm bằng thép carbon, neo nêm bằng thép không gỉ và đồng.

(1) Thép cacbon (chẳng hạn nhưBu lông neo nêm bằng thép carbon). Chúng tôi phân biệt thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình, thép cacbon cao và thép hợp kim dựa trên hàm lượng cacbon trong vật liệu thép cacbon.

1. Thép carbon thấp có C% <0,25% thường được gọi là thép A3 ở Trung Quốc. Ở nước ngoài, về cơ bản chúng được gọi là 1008, 1015, 1018, 1022, v.v.

2. Thép carbon trung bình 0,25%

Thép hợp kim: Thêm các thành phần hợp kim vào thép cacbon thông thường để tăng một số tính chất đặc biệt của thép: như bạc crom 35, 40, SCM435

3. 10B38. Vít Fangsheng chủ yếu sử dụng thép hợp kim crom-bạch kim SCM435, có thành phần chính là C, Si, Mn, P, S, Cr và Mo.

(2) Thép không gỉ (chẳng hạn như thanh ren bằng thép không gỉ). Cấp hiệu suất: 45, 50, 60, 70, 80, chủ yếu là austenite (18%Cr, 8%Ni), chịu nhiệt tốt

Khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng hàn tốt. A1, A2, A4 martensite và 13% Cr có khả năng chống ăn mòn kém, độ bền cao và chống mài mòn tốt. C1,C

2. Thép không gỉ ferritic C4. 18%Cr có khả năng rèn tốt hơn và khả năng chống ăn mòn mạnh hơn martensite. Hiện nay, nguyên liệu nhập khẩu trên thị trường chủ yếu được sản xuất tại Nhật Bản.

Nếm. Theo cấp độ, nó chủ yếu được chia thành SUS302, SUS304 và SUS316.

3) Đồng. Vật liệu thường được sử dụng là đồng thau…hợp kim đồng-kẽm. Đồng H62, H65 và H68 chủ yếu được sử dụng làm bộ phận tiêu chuẩn trên thị trường.

12.9 Ảnh hưởng của các thành phần khác nhau trong vật liệu làm bu lông đến tính chất của thép:

1. Carbon (C): Cải thiện độ bền của các bộ phận thép, đặc biệt là tính chất xử lý nhiệt, nhưng khi hàm lượng carbon tăng lên thì độ dẻo và độ bền giảm

Và nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất hàn nguội và hiệu suất hàn của các bộ phận thép.

2. Mangan (Mn): Cải thiện độ bền của các bộ phận thép và cải thiện độ cứng ở một mức độ nhất định. Điều đó có nghĩa là cường độ xuyên thấu cứng tăng lên trong quá trình tạo lửa.

Nó cũng có thể cải thiện chất lượng bề mặt, nhưng quá nhiều mangan sẽ gây bất lợi cho độ dẻo và khả năng hàn. Và nó sẽ ảnh hưởng đến việc kiểm soát lớp phủ trong quá trình mạ điện.

3. Niken (Ni): Cải thiện độ bền của các bộ phận thép, cải thiện độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp, cải thiện khả năng chống ăn mòn trong khí quyển và đảm bảo xử lý nhiệt ổn định

Hiệu quả điều trị là làm giảm tác dụng của hiện tượng giòn hydro.

4. Crom (Cr): Nó có thể cải thiện độ cứng, cải thiện khả năng chống mài mòn, cải thiện khả năng chống ăn mòn và giúp duy trì độ bền ở nhiệt độ cao.

5. (Mo): Nó có thể giúp kiểm soát năng suất, giảm độ nhạy của thép với độ giòn khi tôi luyện và đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện độ bền kéo ở nhiệt độ cao.

Tác động lớn.

6. Boron (B): Nó có thể cải thiện độ cứng và giúp làm cho thép cacbon thấp tạo ra phản ứng như mong đợi khi xử lý nhiệt.

7. Alum (V): tinh chế hạt austenite và cải thiện độ dẻo dai

8. Silicon (Si): Đảm bảo độ bền cho các chi tiết thép. Nội dung phù hợp có thể cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai của các bộ phận thép.

Thép 35CrMo là vật liệu tuyệt vời cho bu lông thanh kết nối cấp 129 của động cơ và có thể đáp ứng các yêu cầu về tính chất cơ học của vật liệu bu lông cấp 12.9.

Đây là một quy trình khả thi để áp dụng xử lý nhiệt bảo vệ nitơ cho bu lông thanh kết nối cấp 12,9, làm mỏng và làm mát phần thanh, và cán ren sau khi xử lý nhiệt, và có thể được sản xuất

Sản xuất bu lông chất lượng cao, độ chính xác cao

Cấp hiệu suất của bu lông dùng cho kết nối kết cấu thép được chia thành hơn 10 cấp như 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 và 12,9.

Trong số đó, bu lông loại 8,8 trở lên được làm bằng thép hợp kim cacbon thấp hoặc thép cacbon trung bình và đã được xử lý nhiệt (tôi và tôi luyện), thường được gọi là bu lông cường độ cao.

Phần còn lại thường được gọi là bu lông thông thường. Nhãn cấp hiệu suất bu lông bao gồm hai phần số, biểu thị giá trị độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông và

Tỷ lệ năng suất-sức mạnh. Ví dụ: một bu-lông có mức hiệu suất 4.6 có nghĩa là:

1. Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 400MPa;

Tỷ lệ cường độ năng suất của vật liệu bu lông là 0,6:

2. Cường độ năng suất danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 400 × 0,6 = 240MPa mức hiệu suất 10,9 bu lông cường độ cao. Vật liệu đã được làm nóng

3. Sau khi xử lý có thể đạt được:

1. Vật liệu bu lông có độ bền kéo danh nghĩa là 1000MPa.

2. Tỷ lệ giới hạn chảy trên cường độ của vật liệu làm bu lông là 0,9:

3. Cường độ chảy danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt mức 1000×0,9=900MPa

Vít loại 10,9 yêu cầu xử lý nhiệt và tôi luyện bằng thép hợp kim carbon trung bình, chẳng hạn như 35CRMO 40CR và các vật liệu khác

Chỉ số kiểm tra cấp bu lông là độ bền kéo của bu lông. Nó không'không quan trọng vật liệu là gì, cái gì'Điều quan trọng là các chỉ số cơ học như độ bền kéo