1. Cách chọn vật liệu của bu lông L
(1) Bu lông neo thép carbon
Thép carbon thông thường (Q235): Giá thấp, phù hợp để sửa chữa chung, nhưng dễ bị rỉ sét, cần phải được chống gỉ (như mạ kẽm).
Thép carbon cường độ cao (thép 45#, 40CR): cấp độ 8,8, 10,9, khả năng chịu lực mạnh, phù hợp cho thiết bị hạng nặng.
(2) Bu lông neo bằng thép không gỉ
304 Thép không gỉ: Chống ăn mòn nói chung, thích hợp cho môi trường ẩm, axit và kiềm (như các nhà máy thực phẩm và nhà máy hóa học).
316 Thép không gỉ: Chống ăn mòn xịt muối, thích hợp cho các khu vực ẩm ướt ven biển và cao (như năng lượng gió ngoài khơi và thiết bị cổng).
✅ Đề xuất lựa chọn:
Môi trường chung → Thép carbon mạ kẽm (hiệu quả chi phí)
Môi trường ướt/ăn mòn → 304/316 Thép không gỉ (độ bền dài hạn)
2. Cách chọn bu lông L cho bê tông có mức độ sức mạnh khác nhau
Thiết bị chung → lớp 5,8
Cấu trúc máy móc/thép hạng nặng → lớp 8.8 (được sử dụng phổ biến nhất)
Tải trọng cực cao → 10,9 lớp
3. Cách chọn các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau cho bu lông L
General Outdoor → Nóng nhúng nóng
Hóa chất/Nhiệt độ cao → Dacromet
Thực phẩm/Y tế → 304/316 Thép không gỉ
4. Cách chọn phương pháp cài đặt của Bolt bê tông L
(1) Loại nhúng (được cài đặt trước khi đổ)
Ưu điểm: Khả năng chịu lực mạnh nhất, phù hợp cho các thiết bị hạng nặng (như dụng cụ máy móc lớn, cấu trúc thép).
Lưu ý: Định vị chính xác là cần thiết để tránh độ lệch đổ.
(2) Loại sau khi cài đặt (neo/bu lông mở rộng hóa học)
Ưu điểm: Không cần lập kế hoạch trước, phù hợp cho các dự án cải tạo.
Lưu ý: Hãy chắc chắn rằng lỗ khoan sạch và keo neo có chất lượng tốt.
Thời gian đăng: Tháng 4 năm 03-2025